调味品生产废水处理研究摘要。调味品生产废水与生活污水的混合废水具有有机物浓度高、可生化性好的特点，设计采用水解酸化－cast－纤维转盘过滤的组合处理工艺，介绍了该工艺流程的设计参数及运行效果。工程实际运行结果表明，该组合工艺生化处理系统运行稳定，出水水质能持续稳定达到gb18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级a标准。关键词：调味品生产废水；生活污水；水解酸化；cast工艺；纤维转盘过滤1工程概况XX省某工业园区内调味品生产废水主要来自加工企业生产场地和设备的清洗、原料的浸泡，以及产品的溢流，其中混有碎豆屑、麸皮、面粉、糖分、酱色等［1］。该废水具有codcr、bod5、悬浮物含量高，色度高，有机物浓度较高，可生化性好的特点。园区污水处理厂进水来源主要为调味品生产废水与生活污水的混合废水，其m（bod5）／m（codcr）约为0.40。根据工业园区内污废水的水质特点，采用水解酸化－cast－纤维转盘过滤组合处理工艺，一期工程规模为5000m3／d，远期设计总规模达到20000m3／d，整个工程统一规划、分期实施。本文就调味品生产废水与生活污水的混合废水处理为例，对该废水的达标排放工程设计进行研究。2设计水质经检测排入园区污水处理厂的混合废水水质满足cj3082—1999《污水排入城市下水道水质标准》的要求，设计出水水质执行gb18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级a标准。本工程设计进出水水质如表1所示。3工艺设计3.1处理工艺选择。针对调味品生产废水codcr、bod5、悬浮物含量高，色度高，有机物浓度较高，可生化性好的特点，国内目前主要采用的处理工艺有水解酸化、生物处理［2］和混凝沉淀过滤，以及组合处理工艺。针对本工程混合废水水质特点，以及出水水质要求，混合液水体粗格栅及提升泵房细格栅第1页共5页撇油沉淀池水解酸化池过滤工房消毒池辐流沉淀池cast反应池出水池、加压泵房加氯间污泥浓缩池污泥脱水间干泥外运图1污水处理工艺流程fig.1processflowofsewagetreatment经技术经济比较后选择水解酸化－cast－纤维转盘过滤的组合处理工艺。cast工艺自20世纪90年代被引入我国以来，已陆续在城市污水、水产品加工废水、屠宰废水、肉类加工废水、制药废水和化工废水等废水处理中应用［3］。目前，水解酸化联合cast工艺已应用于处理混合化工废水［4］、工业废水［5］、城市生活污水［6］。3.2工艺流程。调味品生产废水与生活污水混合废水处理工艺流程如图1所示。混合废水首先经粗格栅提升泵池、细格栅撇油沉淀池，去除一些较大的ss、漂浮物、悬浮油和废渣后进入水解酸化池，在水解酸化池中大分子的有机物被分解为小分子的有机物，提高混合废水的可生化程度。经过预处理单元后废水中的ss、codcr、bod5、油类污染物得到一定处理。水解酸化池出水bod5浓度高，cast反应池内codcr、bod5、tn、tp等污染物进一步得到去除［7］；出水采用辐流式沉淀池实现泥水分离，其中污泥一部分回流，一部分经污泥浓缩、脱水后外运填埋。污泥压滤前需投加pam，使污泥形成大颗粒污泥，有利于脱水。深度处理单元包括纤维转盘过滤器、二氧化氯反应器等，其中二氧化氯反应器利用二氧化氯进一步氧化分解水中残留的codcr及色度，同时还起到杀灭水中病菌的作用。4主要构筑物设计（1）粗格栅和提升泵房。格栅及提升泵房合建，按照20000m3／d设计。格栅间平面尺寸为10.0m×6.0m，地下部分深度为7.7m，设置1套粗格栅捞渣机，二期增加1台，粗格栅间隙为20mm，栅宽为1200mm，安装角度为75°。格栅间设置于污水提升泵之前，共设2条廊道，每条廊道宽度为1.2m，为便于维护检修，在廊道前后各设置1个mxf－600型手电两用不锈钢方闸门。提升泵房平面尺寸为10.0m×8.0m，地下部分深度为7.7m，地上部分高位5.4m，一期设置3台潜污泵，流量为200m3／h，扬程为18m，功率为15kw。潜污泵的开停工况控制第2页共5页根据集水池的液位进行，二期按实际情况增加。（2）细格栅和撇油沉淀池。细格栅间隙为3mm，栅宽为800mm，一期工程设置1台，二期预留；撇油沉淀池尺寸为42.0m×8.0m×5.0m，表面负荷为1.11m3／（m2X8226;h），沉淀时间2h，配套行车式刮泥撇油机设备1套，二期另外增加...
