H 型钢制作工艺流程 1 适用范围 本工艺标准适用于钢结构工程中H 型梁、柱及轻钢结构中变形截面H 型梁的制作。 2 施工准备 2.1 主要材料 （ 1） 钢材的品种、规格、性能应符合设计要求和国家现行有关产品标准的规定；进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求；均应具有产品质量合格证明文件。材料进厂后，公司检测中心应及时对钢材的表面质量、化学成分及机械性能进行检验。钢材进入车间时，应对其规格、表面质量进行复查合格后方可施工。 （ 2） 焊接材料包括焊条、焊丝、焊剂和焊接保护气体等；均必须具有产品质量合格证明文件及产品使用说明书等。 ①焊条应符合国家现行标准《碳钢焊条》GB/T5117、《低合金钢焊条》GB/T5118 的规定； ②焊丝和焊剂：埋弧自动焊和气体保护焊焊丝的各项性能指标，应分别符合《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GB/T5293、《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》GB/12470、《熔化焊用钢丝》GB/T14957《气体保护焊用焊丝》GB/T8110 的各项规定。被选用的焊丝牌号必须与相应的钢材等级、焊剂和保护气体的成分相匹配。 2.2 配套材料: 引弧、引出板、定位板等。 2.3 主要机具：H 型钢组立机、组装胎架、定位焊用焊机、砂磨机、烤枪、割炬、碳刨钳等。 2.4 主要量具：钢尺、平尺、塞尺、角尺、焊缝量规等。 2 .5 审查设计图纸：对图中的结构构件种类、数量、材质、各构件相互关系及接头的细部 尺寸进行认真核对，复杂的构件需放样审查。做好技术质量交底工作。 2 .6 绘制加工工艺图：以设计图纸为依据，编制详细的加工工艺图图纸。该图纸必须包括材质、材料规格、材料拼接、加工工艺要求、构件加工精度和焊接、收缩预留量。 2 .7 备料：根据加工工艺图计算各种材料，不同材质、不同规格型号的净用量。钢材用量应包括工艺损耗和非工艺损耗。焊接材料均附有质量证明书，并符合设计要求和国家规定标准。焊条型号与主体金属相匹配。 2 .8 钢材在轧制、运输、装卸、堆放过程中，产生的表面不平、弯曲、扭曲等变形超过技术规定的范围时，必须在划线下料前进行矫正，多采用机械矫正，矫正机械多是滚 板机。 表 1 钢材校正后允许偏差：（ mm） 项目 允许偏差 钢板的局部平面度 t≤ 14 1.5 t＞ 14 1.0 型钢弯曲矢高 1/1000 且不应大于5.0 槽钢翼缘对腹板的垂直度 b/80 H 型钢翼缘对腹板的垂直度 b/100 且不大于2.0 3. 操作工艺 3.1 钢结构加工工艺流程 审查图纸绘制...
