厌氧序批式反应器ASBR 的基本原理 厌氧序批式反应器是20 世纪90 年代美国Iowa 州立大学RichardRDague 教授提出并发展起来的一种新型高效厌氧反应器,它能使污泥在反应器内的停留时间SRT 大大延长,增加反应的污泥浓度,并能够进行充分的泥水混合,从而提高了厌氧污泥的处理能力,越来越受到各国学者的关注
ASBR 的基本操作 厌氧序批式反应器的操作过程包括进水、反应、沉淀、排水4 个阶段
也有设置空转阶段,系指本周起出水结束到下一周期进水开始质检的时间间隔,可根据具体水质及处理要去进行取舍
进水阶段:废水进入 ASBR 反应器,同时由生物气、液体再循环搅拌或机械进行搅拌,基质浓度迅速增加,根据 Monod 动力学方程,微生物代谢速率也相应增大,直到进水完毕达到最大值
进水体积由下列因素决定:设计的HRT、有机负荷 OLR 及预料的污泥床沉降特性等
反应阶段:该阶段是有机物转化为生物气的关键步骤,所需时间由下列参数决定:基质特征及浓度,要求的出水质量、污泥的浓度,反应的环境温度等,其中搅拌对 COD 去除率及甲烷产量的影响,在颗粒成长过程中的有重要作用
沉淀阶段:停止搅拌,让生物团在禁止的条件下沉降,形成低悬浮固体的上清液
反应器此时变成澄清器,沉降时间可根据生物团的沉降特性确定,典型时间在10~30min 间变化,沉降时间不能过长,否则因生物气继续产出会造成沉降颗粒重新悬浮
混合液悬浮固体浓度(MLSS)、进料量与生物团量之比(F/M)是影响生物团沉降速率及排除液清澈程度的重要可变因素
排水阶段:充分的液固分离完成后,将上清液排出,排水体积等于进水体积
排水时间由每次循环排水的总体积和排水速率决定
排水结束后,反应器将进入下一个循环,对于的生物团定期排出
ASBR 的基本特征 ASBR 相对于其他厌氧反应器来说有如下优点: (1)工艺简单,占地面积