拉伸实验报告 一、实验目的 1、掌握如何正确进行拉伸实验的测量； 2、通过对拉伸实验的实际操作，测定低碳钢的弹性模量 E、屈服极限б s、 强度极限б b 、延伸率δ 、截面收缩率 ψ ； 3、观察在拉伸过程中的各种现象，绘制拉伸图（P―Δ 曲线) ； 4、通过适当转变，绘制真应力-真应变曲线 S-e，测定应变硬化指数 n ，并了解其实际意义
二、实验器材与设备 1、电子万能材料试验机（载荷、变形、位移） 其设备如下： CSS-44200 主机 测试控制 微机处理系统 2、变形传感器（引申仪） 型 号 ∶YJ Y―11 标 距 L ∶50 m m 量 程 Δ L∶ 25m m 3、拉伸试件 为了使试验结果具有可比性，按GB228-2002 规定加工成标准试件
其标准规格为：L0=5d0，d0=10m m
试件的标准图样如下： 标准试件图样 三、实验原理与方法 1、低碳钢拉伸 随着拉伸实验的进行，试件在连续变载荷作用下经历了弹性变形阶段、屈服阶段、强化阶段以及局部变形阶段这四个阶段
其拉伸力——伸长曲线如下： 夹持部分 工作部分 过渡部分 弹性阶段 屈服阶段 强化阶段 局部变形阶段 低碳钢的拉伸力——伸长曲线 2、低碳钢弹性模量 E 的测定 在已经获得的拉伸力—伸长曲线上取伸长长度约为标距的1%~8%的相互距离适当的两点（本实验选取了伸长为 4%和 8%的两点），读出其力和伸长带入相关的计算公式计算出弹性模量 E
3、应变硬化指数n的测定 在金属整个变形过程中，当外力超过屈服强度之后，塑性变形并不是像屈服平台那样连续流变下去，而需要不断增加外力才能继续进行
这表明金属材料有一种阻止继续塑性变形的能力，这就是应变硬化性能
塑性应变是硬化的原因，而硬化则是塑性应变的结果
应变硬化是位错增值，运动受阻所致
准确全面描述材料的应变硬化行为，要使用真实应力——应变曲线
