1 外摩擦：发生在工件和工具接触面之间，阻碍金属流动的摩擦，称外摩擦，是影响材料变形的重要因素之一
2 研究摩擦的意义：全世界工业能源的1/3 被摩擦损耗掉，失效零件的80%是由于磨损造成的
因此，发展摩擦学可以有效的节约能源
1 金属塑性成形中摩擦的特点和作用如何
（填空、简答） 金属塑性成形中摩擦的特点: （1） 在高压下产生的摩擦
塑性成形时接触表面上的单位压力很大
高的面压使润滑剂难以带入或易从变形区挤出，使润滑困难及润滑方法特殊； （2） 较高温度下的摩擦
塑性加工时界面温度条件恶劣
高温下的金属材料，除了内部组织和性能变化外，金属表面要发生氧化，给摩擦润滑带来很大影响； （3） 伴随着塑性变形而产生的摩擦
在塑性变形过程中由于高压下变形，会不断增加新的接触表面，使工具与金属之间的接触条件不断改变
接触面上各处的塑性流动情况不同，有的滑动，有的粘着，有的快，有的慢，因而在接触面上各点的摩擦也不一样； （4） 摩擦副（金属与工具）的性质相差大
一般工具都硬且要求在使用时不产生塑性变形；而金属不但比工具柔软得多，且希望有较大的塑性变形
金属塑性成形中摩擦的作用： （1） 摩擦的不利方面：（a）改变物体应力状态，使变形力和能耗增加； （b）引起工件变形与应力分布不均匀； （c）恶化工件表面质量，加速模具磨损，降低工具寿命，而且降低制品的表面质量与尺寸精度； （2） 摩擦的利用：例如，用增大摩擦改善咬入条件，强化轧制过程； 增大冲头与板片间的摩擦，强化工艺，减少起皱和撕裂等造成的废品
2 金属塑性成形中摩擦的类型及各自特征是什么
（1）按产生摩擦的部位分类 外摩擦：摩擦与两物体接触部分的表面相互作用有关，而与物体内部状态无关； 内摩擦：阻碍同一物体各部分间相对移动的摩擦称为内摩擦
内摩擦一般发生 在塑性变形工艺中
（2）按摩擦副运动
