氮气（N2）管线吹扫方案 一、编制依据 1、尿素装置的 PID 图； 2、尿素生产工艺的基本原理； 3、尿素动静设备工作的基本原理； 4、化工生产的安全技术规范。 二、吹扫目的及技术要求 1、目的： 1.1. 检查 N2 管网是否畅通。检查管网配管是否有疏漏；检查管网中的法兰，阀门、仪表等的接口处，填料压盖等是否有泄漏。 1.2.由于管道施工及设备制造过程中残留的杂物，如：焊渣沉积物、在管道及设备内表面的氧化皮、颗粒物、附于其内壁的泥砂杂物、油脂、焊渣和锈蚀物等。在工艺管道及设备投用前，必须进行彻底地清除，保证管道、设备的清洁，避免引起发生的堵塞管道、设备；损坏机器、阀门和仪表；玷污催化剂及化学溶液、影响产品质量保证化工投料的顺利进行及安全生产。 2、技术要求： 2.1. 0.7Mpa（A）、25℃的 N2用于吹扫各 N2管网线； 2.2.吹扫的空气流速≥30m/s。 2.3. 吹扫时，应将管道上安装的所有仪表测量元件（如流量计、孔板等）拆除，防止吹扫时流动的赃物将仪表元件损坏，同时，还应对调节阀采取保护措施； 2.4. 吹扫时，必须在换热器、塔器等设备入口侧加盲板，只有待上游吹扫合格后方可进入设备，一般情况下换热器本体不参加空气吹扫； 2.5.吹扫时原则上不得使用系统中的调节阀作为吹扫的控制阀，如需控制系统吹扫风量时，应选用临时吹扫阀门，吹扫时，应将安全阀与管道连接处断开，并加盲板或挡板，以免脏杂物吹扫到阀底，使安全阀底部密封面磨损； 2.6.系统吹扫时，所有的仪表引压管线均应打开进行吹扫，并应在系统综合气密实验中再次吹扫； 2.7.所有的放空火炬管线和导淋管线，应在与其连接的主管后进行吹扫，设备壳体的导淋及液面计、流量计引出管和阀门等都必须吹扫； 2.8.在吹扫进行中只有上游系统合格后，吹扫空气才能通过正常流程进入下游系统； 2.9. 当管道直径大于 500mm和有人孔的设备,吹除前先要用人工清扫,并拆除其有碍吹扫的内件； 2.10.所有罐、塔、反应器等容器,在系统吹扫合格后应再进行人工清扫,并复位相应的内件； 2.11.检查系统内所有管道管卡安装完毕，配备合理，确保吹除过程中不会发生管道震动现象。 2.12如果管线上或机泵的进口有过滤器,应抽掉滤网或拆掉过滤器. 2.13、吹洗时，除有色金属管道外，应用锤（不锈钢管用木锤）敲打管子，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子； 3、吹扫方法方法及合成标准 3.1.吹扫方法 3 .1 .1 . 与各工段联接部位必须...
