桥式起重机安装工艺规程 1 轨道的安装 1.1 安装前的准备 1) 熟悉规范、标准及图纸资料; 2) 审查安装轨道所需材料的材质、规格、数量是否满足技术要求; 3) 检查施工通道、清理现场,达到安全施工、文明施工要求; 4) 制定安全措施,设置安全生产区,有专人对高空作业及重物起升作业区进行监视,安全绳设置要有足够的强度及稳固性; 5) 准备轨道安装所需用的机械、工具、量具; 6) 检查轨道的质量:如发现有弯曲变形,应校正后才能安装; 7) 吊车梁放线检查及标高测量: a 用经纬仪测量吊车梁中心线,并留下标记(2—3 米设置一个点); b 用水准仪测量吊车梁的水平标高,并作记录; C 吊车梁跨距用钢卷尺、弹簧称测量;注意弹簧称的示值应和检查大车轮距时一致; 1.2 轨道安装 1.2.1 重轨(38kg/m 以上)压板式安装程序(带钢垫板) 1) 基准板安装: 在吊车梁上每隔2 米左右固定一块垫板,要求标高(用水准仪测量)控制在±2m 以内,纵横向水平度以2m m /m 水平仪找平; 2) 轨道就位: 把经检查符合安装要求并下料的轨道按预选排好的顺序吊装就位; 3) 轨道找正、定位、紧固 安装所用的工具、材料(螺栓、垫圈、压板、螺母等)用小桶或工具袋吊到吊车梁上,注意放好,以防掉下伤人;必要时也可对位穿好,但不紧固,用鱼尾板把轨道联接成一体,注意轨道接头应有 2m m 间隙,以保证热膨胀要求;根据中心线找正轨道,先固定基准位置,并测量检查安装数据,符合要求后,垫其它位置,要求垫平、垫实并固定,检查后把螺栓全部紧固。 4) 测量检查: 轨道安装找正后,用经纬仪、水准仪、钢卷尺、弹簧称等量具进行最后测量检查,质量符合安装技术要求和设计要求,并做记录,作为交工资料。 5) 质量检查符合要求后,将方垫圈与压板点焊,并每隔五组对焊一组。 1.2.2 轻轨(24kg/m 以下)、方钢轨道安装 1) 基准板安装: 在吊车梁上每隔1.5 米左右固定一块垫板,要求标高(用水准仪测量)控制在±2m m 以内。纵、横向水平度以2m m /m 水平仪找平。 2) 轨道就位: 把经检查符合安装要求并下料的轨道按预选排好的顺序吊装就位; 3) 轨道找正、定位、紧固、焊接: a 栓压板式安装找正、定位、紧固方法和重轨安装方法相同。 b 焊接式安装:在基准板位置进行找正,并点焊,待两条轨道所有基准板处都点焊完后,进行测量检查,符合要求后,进行复垫固定并点焊,最后进行全面焊接。 4) ...