桥式起重机安装工艺规程 1 轨道的安装 1.1 安装前的准备 1) 熟悉规范、标准及图纸资料； 2) 审查安装轨道所需材料的材质、规格、数量是否满足技术要求； 3) 检查施工通道、清理现场，达到安全施工、文明施工要求； 4) 制定安全措施，设置安全生产区，有专人对高空作业及重物起升作业区进行监视，安全绳设置要有足够的强度及稳固性； 5) 准备轨道安装所需用的机械、工具、量具； 6) 检查轨道的质量：如发现有弯曲变形，应校正后才能安装； 7) 吊车梁放线检查及标高测量： a 用经纬仪测量吊车梁中心线，并留下标记（2—3 米设置一个点）； b 用水准仪测量吊车梁的水平标高，并作记录； C 吊车梁跨距用钢卷尺、弹簧称测量；注意弹簧称的示值应和检查大车轮距时一致； 1.2 轨道安装 1.2.1 重轨（38kg/m 以上）压板式安装程序（带钢垫板） 1) 基准板安装： 在吊车梁上每隔2 米左右固定一块垫板，要求标高（用水准仪测量）控制在±2m 以内，纵横向水平度以2m m /m 水平仪找平； 2) 轨道就位： 把经检查符合安装要求并下料的轨道按预选排好的顺序吊装就位； 3) 轨道找正、定位、紧固 安装所用的工具、材料（螺栓、垫圈、压板、螺母等）用小桶或工具袋吊到吊车梁上，注意放好，以防掉下伤人；必要时也可对位穿好，但不紧固，用鱼尾板把轨道联接成一体，注意轨道接头应有 2m m 间隙，以保证热膨胀要求；根据中心线找正轨道，先固定基准位置，并测量检查安装数据，符合要求后，垫其它位置，要求垫平、垫实并固定，检查后把螺栓全部紧固。 4) 测量检查： 轨道安装找正后，用经纬仪、水准仪、钢卷尺、弹簧称等量具进行最后测量检查，质量符合安装技术要求和设计要求，并做记录，作为交工资料。 5) 质量检查符合要求后，将方垫圈与压板点焊，并每隔五组对焊一组。 1.2.2 轻轨（24kg/m 以下）、方钢轨道安装 1) 基准板安装： 在吊车梁上每隔1.5 米左右固定一块垫板，要求标高（用水准仪测量）控制在±2m m 以内。纵、横向水平度以2m m /m 水平仪找平。 2) 轨道就位： 把经检查符合安装要求并下料的轨道按预选排好的顺序吊装就位； 3) 轨道找正、定位、紧固、焊接： a 栓压板式安装找正、定位、紧固方法和重轨安装方法相同。 b 焊接式安装：在基准板位置进行找正，并点焊，待两条轨道所有基准板处都点焊完后，进行测量检查，符合要求后，进行复垫固定并点焊，最后进行全面焊接。 4) ...
