电石炉料面岗位应知应会 1、生产电石的基本原料有哪些
答：（1）生石灰 （2）碳素原料（兰炭 焦炭） 2、电极压放周期应该控制在多少
答：(1) 内燃电石炉的电极压放周期 25~120 分钟
(2) 密闭电石炉的电极压放周期 30~120 分钟
3、电极工作长度控制在多少比较合适
答：1800~2300mm 4、电极糊的糊柱高度应该控制在多少合适
答：正常生产时电极糊的糊柱高度应该控制在 4~4
5 米之间，如果电极焙烧跟不上电极消耗可申请增加电极糊的糊柱高度
5、什么是过烧石灰
答：石灰石在石灰窑内停留时间过长或温度过高，原来疏松多孔的石灰变成坚硬的石灰，体积缩小 43%，的这样石灰叫过烧石灰
用肉眼观察过烧石灰类似石头一样，用手掂量感觉同样体积的石灰要比过烧石灰轻很多
6、过烧石灰对电石炉操作有哪些危害
答：(1)电石生成速度降低 (2)炉料电阻下降，使电极难以深入炉内
7、什么是生烧石灰
答：在煅烧过程中如果石灰石中心温度没有达到815℃，碳酸钙还来不及分解就从石灰窑内卸出来，这样的生石灰就叫做生烧石灰
用肉眼观察生烧石灰表面与普通石灰一样，但用手掂量感觉同样体积的石灰要比生烧石灰轻很多
用力敲打后会发现生烧石灰只有表皮是灰而内部还完全是石灰石
8、生烧石灰对电石炉操作有哪些危害
答：(1)增加了电石的电耗
(2)影响炉料的配比
(3)增加电石的冶炼时间
9、粉化石灰对电石炉操作有哪些危害
答：炉料中的粉末含量较多时，容易使电极附近的料层结成硬壳，发生棚料现象，导致塌料的发生，破坏料层结构，影响炉内反应的连续性
10、炭材粒度对电石炉操作的有什么影响
答：炭材粒度越小，接触面积越大，越容易反应
但是粒度过小，气体排出阻力增加，容易引起喷料，使生产恶化
炭材粒度过大，气体排出比较容易，电阻增大，支路电流增加，电极上升，炉温降低，使电石
