电石炉料面岗位应知应会 1、生产电石的基本原料有哪些？ 答：（1）生石灰 （2）碳素原料（兰炭 焦炭） 2、电极压放周期应该控制在多少？ 答：(1) 内燃电石炉的电极压放周期 25~120 分钟。 (2) 密闭电石炉的电极压放周期 30~120 分钟。 3、电极工作长度控制在多少比较合适？ 答：1800~2300mm 4、电极糊的糊柱高度应该控制在多少合适？ 答：正常生产时电极糊的糊柱高度应该控制在 4~4.5 米之间，如果电极焙烧跟不上电极消耗可申请增加电极糊的糊柱高度。 5、什么是过烧石灰？ 答：石灰石在石灰窑内停留时间过长或温度过高，原来疏松多孔的石灰变成坚硬的石灰，体积缩小 43%，的这样石灰叫过烧石灰。用肉眼观察过烧石灰类似石头一样，用手掂量感觉同样体积的石灰要比过烧石灰轻很多。 6、过烧石灰对电石炉操作有哪些危害？ 答：(1)电石生成速度降低 (2)炉料电阻下降，使电极难以深入炉内。 7、什么是生烧石灰？ 答：在煅烧过程中如果石灰石中心温度没有达到815℃，碳酸钙还来不及分解就从石灰窑内卸出来，这样的生石灰就叫做生烧石灰。用肉眼观察生烧石灰表面与普通石灰一样，但用手掂量感觉同样体积的石灰要比生烧石灰轻很多。用力敲打后会发现生烧石灰只有表皮是灰而内部还完全是石灰石。 8、生烧石灰对电石炉操作有哪些危害？ 答：(1)增加了电石的电耗。(2)影响炉料的配比。(3)增加电石的冶炼时间。 9、粉化石灰对电石炉操作有哪些危害？ 答：炉料中的粉末含量较多时，容易使电极附近的料层结成硬壳，发生棚料现象，导致塌料的发生，破坏料层结构，影响炉内反应的连续性。 10、炭材粒度对电石炉操作的有什么影响？ 答：炭材粒度越小，接触面积越大，越容易反应。但是粒度过小，气体排出阻力增加，容易引起喷料，使生产恶化。炭材粒度过大，气体排出比较容易，电阻增大，支路电流增加，电极上升，炉温降低，使电石质量降低。 11、如何提高炉温？ 答：（1）延长冶炼时间 （2）适当增加炉料配比 （3）保证电极深入（4）保持合适的电极工作长度 12、电石生产为什么要高炉温？ 答：因为电石生成反应是一个吸热反应，生成过程中要消耗大量的电热，在同样的二次电压下操作，炉温高时，熔池就大，电极埋入就好，所以在高炉温条件下操作炉况比较稳定。 13、造成电石炉三相不通的原因有哪些？ 答：（1）三相电极长短不一致（2）炉内的电极端头不在同一个平面上（3）炉温过低（4）电石炉负荷偏低 14、电石炉三相不...
