电除尘 二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零 原因： (1)收尘极板和电晕极之间短路。 (2) 石英套管内壁冷凝结露，造成高压对地短路。 (3)电晕极振打装置的绝缘瓷瓶破损，对地短路。 (4)高压电缆或电缆终端接头击穿短路。 (5)灰斗内积灰过多粉尘堆积至电晕极框架。 (6)电晕极断线，线头靠近收尘极。 (7)高压支柱瓷瓶，阴极瓷轴及挡风板受潮积灰引起抓电。 (8)反电晕。 处理建议： (1)清除短路杂物或剪去折断的电晕线 (2)擦抹石英套管或提高保温箱温度。 (3)修复损坏的绝缘瓷瓶。 (4)更换损坏的电缆或电缆接头， (5)清除下灰斗内的积灰。 (6)剪去折断的电晕线线头。 (7)大梁绝缘子室和阴极瓷轴箱温控在露点以上。 (8)①改变烟气条件；②将烟气用水蒸汽进行增湿：②对烟气进行化学调质；④用脉肿供电。 asp 电除尘器常见故障的诊断 电除尘器许多故障在监测表计上会有明显反映，掌握其变化规律对迅速判断故障范围会起到事半功倍的效果。本文中 U1、I1表示升压变压器一次电压和电流，U2、I2表示二次直流高压和电流。 （1）U1、I1、U2、I2均为零 主接触器不动作，多为总电源失电;控制电源回路开路或主接触器线圈烧毁等，按常规检修方法即可解决。 主接触器动作，应重点检查 GK控制板工作电源是否正常；可控硅回路快速熔断器是否熔断，对于后一种情况，一定要查明原因并更换相同规格的熔断器，切不可盲目代换造成故障范围的扩大。 主接触器动作后，随着高压的调整，I1、I2迅速增加，有较强的冲击电流,U2始终为零，主回路随即跳闸，故障一般为高压侧出现短路，应重点检查电场内部、高压连接头和高压电缆是否接地，不可重复试车或调高GK板保护电路的上限值，以免晶闸管过流损坏。 （2）U1变化正常，I1、I2随烟气温度上升而上升，电场闪络加剧 阳极板紧固件松动或断裂导致其受热膨胀发生弯曲,引起异极距偏差超标，电场出现剧烈放电，使电场闪络加剧。若静态时 U1、I1、U2、I2均正常,启动风机后电场闪络加剧甚至引起主回路跳闸，则是因阴极芒刺断裂在风力作用下摆动引发的。在检修中发现，此故障出现的频率不但与阴极所用材料、形状、安装工艺等有关，受设备开停比影响也较大。开停比低，电场内温度变化频繁，芒刺因热胀冷缩引起金属疲劳而折断，因此，提高设备开停比也是延长芒刺寿命的有效途径之一。 （3）I2偏高，U2无法调至正常值且电场随 U2的调整闪络加剧 故障多发生在雨季或物料湿度较大的情况下，此时电...
