1 碰撞式核桃破壳机的设计 1 核桃破壳技术现状 国外早在 20 世纪 60 年代初,就着手研制坚果破壳机具,至 80 年代初,美国、 意大利、法国等已相继推出了各种坚果破壳机,如夏威夷果破壳机、杏仁破壳机 等。经过数十年的发展,坚果破壳机具已日趋成熟,目前,正朝着机电一体化方向 发展。 我国在传统脱壳设备的基础上,尽管正在积极研制和开发各种类型脱壳机械, 但其发展相当缓慢,同时成熟的机型及进行批量生产的不多,远远落后于农产品 深加工的需求。 目前开发出的绝大部分设备都是采用机械方式来脱壳。 常见的机械脱壳方法如下: (1)撞击法脱壳:撞击法脱壳是物料籽粒高速运动时突然受阻而受到冲击力, 使外壳破碎而实现脱壳。 物料由高速回转甩料盘使籽粒产生一个较大的离心力撞击壁面,只要撞击力足够大,籽粒外壳就会产生较大的变形,进而形成裂缝。当籽粒离开壁面时,由于外壳和粒仁具有不同的弹性变形而产生不同的运动速度,籽 仁受到的弹性力较小,运动速度也不如外壳,阻止了外壳迅速向外移动而使其在 裂缝处裂开,从而实现籽粒的脱壳。 撞击脱壳法适合于仁壳间结合力小,仁壳间隙 较大且外壳较脆的籽粒。 (2)碾搓法脱壳:物料籽粒在固定磨片和运动着的磨片间受到强烈的碾搓作 用,使籽料的外壳被撕裂而实现脱壳。 籽粒经进料口进入定磨片和动磨的间隙中, 动磨片转动的离心力使籽粒沿径向向外运动,也使籽粒与定磨间产生方向相反的 摩擦力;同时,磨片上的牙齿不断对外壳进行切裂,在摩擦力与剪切力的共同作用 下使外壳产生裂纹直至破裂,并与籽仁脱离,达到脱壳的目的。 (3)剪切法脱壳:籽粒在固定刀架和转鼓之间受到相对运动刀板的剪切力作 用,外壳被切裂并破开,实现外壳与籽仁的分离。刀板转鼓和刀板座为主要工作部 件,在刀板转鼓和刀板座上均装有刀板,刀板座呈凹形且带有调节机构,可根据籽 粒坚果的大小调节刀板座与刀板转鼓之间的间隙。当刀板转鼓旋转时,与刀板之间产生剪切作用,使物料外壳破裂和脱落。 (4)挤压法脱壳:挤压法脱壳是靠一对直径相同转动方向相反,转速相等的圆 柱辊,调整到适当间隙,使籽粒通过间隙时受到辊的挤压而破壳。在破壳的过程中 籽粒能否顺利地进入两挤压辊的间隙,取决于挤压辊及与籽粒接触的情况。要使 籽粒在两挤压辊间被挤压破壳,籽粒首先必须被夹住,然后被卷入两辊间隙被挤 压破壳。两挤压辊间的间隙大小是影响籽粒破碎率和脱壳率高低的重要因素。 (5)搓撕法脱壳:搓撕法脱壳是利用相对转动的橡...
