聚氨酯合成材料、工艺及性能测试MicrosoftWord文档

名称 原料 合成工艺 材料 性能 参考 文献 备注 高耐候聚氨酯橘纹漆 丙烯酸树脂A760(羟基含量：1.8%；固体分：60%)、HDI 三聚体3390(NCO%19.6%,固体分：90%),拜耳；紫外光吸收剂1130、292,汽巴；橘纹助剂,国产；醋酸丁酯、醋酸乙酯、二甲苯、甲苯,工业级,国产；催化剂,二月桂酸二丁基 锡；触变剂,进口。 A 组分即羟基组分配方：将丙烯酸树脂、颜料、润湿分散剂混合研磨至细度为20μm 以下,然后加入催化剂, 并用混合稀释剂调整黏度至100～120 s(25℃,涂-4 杯),最后加入触变剂、橘纹助剂,作为A 组分。B 组分即固化剂配方：将醋酸丁酯在搅拌状态下逐渐加入到 3390 固化剂中,搅拌均匀即可。A、B 组分按照４:1 的配比进行施工。可常温干燥,也可 80 ℃强制干燥 1.5～2 h。 1）颜色与外观： 符合样板颜色及色差范围花纹清晰呈桔型纹 2）黏度(涂-4杯，25 ℃)/s：100 3）干燥时间 表干/min：10 实干/h(80 ℃)：1.5 4）柔韧性/级：1 5）耐冲击/cm ：50 3 橘纹的形成机理：贝纳尔德效应和表面张力作用是促使橘纹形成的两大主要因素。贝纳尔德窝形成主要是由于涂膜表面溶剂挥发的不平衡,使涂膜产生固体含量和温度的不均一分布,因而引起表面张力差和密度差驱动的流动,使涂膜表面形成许多小的旋涡,并逐渐扩展,随着溶剂的蒸发,进一步转变成橘皮状花纹。另 外,表面张力作用在橘纹形成的整个过程中起着非常重要的作用,加入橘纹助剂以促进橘纹的形成,充分利用了表面张力效应。 丙烯酸聚氨酯涂料 甲组分：聚氨基甲酸酯类粘合剂N75，德国进口；醋酸丁酯，工业品，无水；乙组分：羟基丙烯酸树脂，自制，55%；锡催化剂，工业品；流平剂，进口品；消泡剂，进口品；混合溶剂，工业品，无水。 将甲、乙组分按甲:乙=1:2 的比例混合均匀， 制成汽车修补罩光漆。 1）漆膜性能：平整光亮； 2）干燥时间（25° C）： 表干≤30min 实干≤24h 烘干（65-70°C）≤50min 3）硬度 摆杆硬度计≥0.6 铅笔硬度计≥2H 4）柔韧性：1mm 5）附着力：1 级 6）耐水性（72h）:漆膜无变化 7 ） 光 泽≥95% 8）冲击强度：50kg·cm 9）耐汽油性（5h）：漆 膜 不 发粘，不起泡 10）耐盐水（NaCl 5%）72h:无变化 11) 耐 光 性（ 30W紫外 灯 管 ）24h ：无变化 4 丙烯酸聚氨醋涂料是由羟基丙烯酸树脂和 HDI缩二脉多异氰酸醋配制的，综合性能最好，和醇酸漆、丙烯酸漆、硝基漆、氨基漆及其它类型的聚氨醋漆相比，具有...