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大豆榨油工艺流程

大豆榨油工艺流程_第1页
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ZX130 大豆榨油的工艺流程大豆属于低油料作物,一般大豆油脂含量在 ll—20%范围内,在正常情况下,其水分的含量一般在 13—14%(东北、华北地区偏低)。大豆在入榨前需要用规格 12 目/英寸筛网进行筛选、清杂,其工艺流程如下:1、热榨:大豆--清杂——粉碎一膨化一烘干一压榨操作说明:大豆用规格 12 目/英寸筛网进行筛选去杂,使其杂质含量小于0.1%,然后进入粉碎机粉碎,粉碎程度过一点五筛孔,再进行膨化,使大豆的水份含量在 15%左右,,:一是破坏细胞组织使油容易从细胞内流出来,二是颗粒状的油籽,表面积增大,增加了出油面积,而且大大的缩短了油脂离开胚料的路程;进入平板烘干机进行烘干,烘干到大豆水份在 7—8%范围内,温度到 100 一 110 度时即可以开始进入榨油机进行压榨。饼厚控制在 l-1.5 毫米左右。2、冷榨:大豆冷榨可以进行整籽压榨,使整籽压榨时要严格控制水份,一般控制在 8 一 10%左右,并注意将榨油机加热,待机体温度升到 80 度左右,方可进行压榨。大豆冷榨时含水份高低的人工检验法:用门牙咬能切碎,臼齿咬成扁状,并且表面有裂纹,又有轻微的响声则合适;若成扁状,不裂纹则太湿,若一咬破裂有很大的响声,则太干,需要适量的调节水份方可压榨.3、螺旋榨油机压榨大豆时常出的问题:利用螺旋榨油机榨大豆制油时,不论冷榨或热榨,由于操作不当或油料含水份调整不宜,都会出现不同的问题。A、压榨时出现跑渣现象,螺旋榨油机,在压榨油料时,若有少量的跑渣现象,也属于正常现象(跑渣允许达 5%)。若跑渣量大,则需要进行调整.从油料方面看,油料含水份不当,太干或太湿,都会发生跑渣现象,油料太湿,条排跑查为片状,出饼较软手一握成团状,流油中有白泡沫.若油料太干,条排跑渣为粉状,出饼发白成粉,流油不畅,榨膛内出油间隙应少些。即条排装的时候要紧些,最后一根条排要用手锤打人,对 100型榨油机园排压紧丝母应上紧些。B、压榨大豆时出现回油现象:即料斗内有油存在。对于压榨大豆,很少出现回油,因为回油是压榨含油较高的油料时容易产生的现象。条排间隙过小:(即条排上的紧),应用垫子调整条排间隙,若是 100 型榨油机,除调整条排间隙外,还要放松一下压紧丝母,加大园排流油间隙.C、出饼不顺,或不出饼,也不进料:榨油机出现不进料又不出饼现象,主要是新机初用时,未经磨合,使用不当所致,(有时料斗堵塞造成拨料螺拨叶子上翻致使不进料),当油料含水份不当时应加以调整。若不属于水份的问...

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