1 前言我国数控车床从 20 世纪 70 年代初进入市场，至今通过各大机床厂家的不懈努力，通过实行与国外著名机床厂家的合作、合资、技术引进、样机消化吸收等措施，使得我国的机床制造水平有了很大的提高，其产量在金属切削机床中占有较大的比例.但我国在五轴加工技术、高速加工技术、精密加工技术等方面与国外方面还有很大的差距。主要问题有：1 缺乏系统深化的科研工作, 难以对各种技术资料进行积累, 设计方法旧。2、缺乏实事的科学精神, 忽视了数控机床本身的技术特点、进展规律, 没有实事地制定数控机床进展的规划, 盲目性大。3、没有合理地运用资源。各个讨论所孤军奋战,不通力合作,并且床行业人员素养低, 缺乏各方面人才。4、我国制造业大环境的制约。我国依靠引进和合作生产来进展各类主机, 至今我国许多高性能、新结构的数控机床大都为合作产品, 基本处于仿制阶段。国产数控机床与其功能部件无论在技术参数上，还是在各种动态指标上，与工业发达国家的同类产品均存在一定差距。目前，国机床集团在引进技术的基础上成功开发出 BW60HS／I 型系列高速卧式加工中心，并已批量进入市场。该机采纳电主轴，主轴最高转速 16 000 r／min，由零至最高转速的时间为 l s，快速移动速度 60 m／min。宁江集团开发的高速加工中心主轴转速高达40 000 r／min。当前，在数控机床精密化方面，美国的水平最高，不仅生产中小型精密机床，而且由于国防和尖端技术的需要，讨论开发了大型精密机床。其代表产品有 LLL 实验室研制成功的 DTM 一 3 型精密车床和 LODTM 大型光学金刚石车床，它们是世界公认水平最高的、达到当前技术最前沿的大型精密机床。其它国家也相应研制成功各种类似的装备，如英国的 Cran·field、日本的东芝机械等。近年来我国对超精密机床的研制也一直在进行。机床讨论所研制成功了JCS 一 027 型超精密车床、JCS 一 03 型超精密铣床、JCS 一 035 型数控超精密车床等。1.1 设计的目的机床课程设计目的在于通过机床进给运动系统的结构设计，使学生在结构方案过程中，得到结构构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件设计、编写技术文件和查阅技术资料的等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并培育学生具有初步的结构分析、结构设计与计算能力。1.2 数控机床的基本概念科学技术的进展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不...
