罐内作业安全技术九措施在工矿企业，尤其是化工企业的检测、修理中，罐内作业是比较频繁的
罐内作业是指凡进入塔、釜、槽、罐或其它闭塞容器内进行的作业
其作业危险性大，假如安全技术措施落实不好，极容易造成人身伤亡事故，所以加强罐内作业安全技术措施是企业检测、修理中一个不容忽视的重要环节
清理刷洗这是罐内作业首要的、且极其重要的步骤
对盛装酸、碱和有毒物质溶液的罐清理时，首先应实行正常方法排出液体物质
当排放不尽时，再从放净口放出，但需要妥善处理，严禁乱流或冲人下水道；对罐内的固体残渣应用长柄工具进行清掏，但对起爆药制造设备内的残渣，严禁用任何工具进行掏挖，必须按有关规定进行化学处理
在清理完罐内的物质后，应再用压力不低于 150KPa，密水柱大量冲洗罐内壁
对于能产生有毒气体的罐，要使用临时抽风机排除毒性气体，井注意疏散无关人员
对刷洗的废水废液应处理后方可排放，严格防范中毒、着火、腐蚀和环境污染
一般把废液进行稀释沉淀、过滤等，使污染物浓度降低到允许排放标准后排放；或使用化学药品，通过中和、氧化、还原、凝聚、吸附或离子交换等方法把酸性或碱性液处理至排放标准后排放；或排人废水废液处理车间，统一处理后排放
2．可靠隔离需要进行作业的罐槽必须与其它设备可靠隔离，井将与罐槽相连的一切管线切断或用盲板堵死，避开其它设备中的介质进入检测、修理的罐内
3．切断电源 进入有搅拌或其它有动力电源的罐内作业前，必须切断电源，上锁或设专人看管，井在电源处悬挂“严禁合闸”的警示牌
4．气体分析入罐内作业前必须对罐内空气中的含氧量进行测量，氧含量应在13％～21％的范围以内
若罐内介质是有毒的，工业卫生人员还应测定罐内空气中有毒有害气体的浓度，使其低于《工业企业设计卫生标准》（TJ36--79）中《车间空气中有害气体蒸气及粉尘的最高容许浓度》的有关规定
对涂漆、除垢、焊接等作业过程当中能产生易燃、
