连续梁顶推施工安全要点(1)顶推设施和设备应当符合下述规定。① 制梁台座基础应稳固，并有防、排水设施。② 顶推设备的能力应不小于计算顶推力的 2 倍。顶推施工所用的机具设备、材料（如：拉锚器、工具锚、连接件、油压千斤顶、高压油泵、油管、压力表及滑动装置)使用之前，应当全面检查，必要时应做试验测试。③ 当线路下坡坡度大于 1.5%，顶推时要附加制动装置。④ 导梁的强度、刚度和稳定性以及与主梁的连接应进行施工检算，满足安全的要求。导梁是顶推工艺的重要设备，导梁设置在主梁前端，可为等截面（钢桁梁）或变截面钢板梁，导梁结构必须经过设计计算。导梁的控制内力是导梁与主梁连接的最大正、负弯矩和最大支点反力。较长的导梁可减少主梁的负弯矩，但过长的导梁也会导致导梁与主梁连接处负弯矩和支反力的相应增加。合理的导梁长度应该是箱梁的最大悬臂负弯矩与箱梁顶推完毕时等跨连续梁的支点负弯矩基本接近，因此最好用变刚度导梁，在构造上应实行措施减少非弹性变形。⑤ 临时墩应有专项的设计方案。各联主梁顶推作业完成并落位到正式支座上以后，方可将临时墩拆除。(2)顶推施工中，主梁在最大悬臂状态下产生的挠度值，应当由设计计算确定，以便施工时进行严格控制。顶推时墩顶的反力和顶推力，也应有设计给出，并换算为千斤顶油压表的读数，以便进行控制。因此，主梁最大悬臂状态下允许的挠度值及顶推各阶段的墩顶反力和顶推力，应换算为油压表读数和允许的墩顶位移值。顶推施工时应当仔细进行监测，控制有关挠度值和位移变化情况，并与设计比较，假如发现超越设计值时，应当及时分析原因，讨论措施进行处理。(3)墩顶应有足够的空间更换滑道、安装支座，并应验算其在偏压情况下的结构安全度。顶推引起的墩顶位移值，不得超过允许的位移值。(4)台座和墩顶应设有导向装置和保险千斤顶，梁体在顶推过程当中不得产生偏移和倾斜。为了控制梁体在顶推过程当中的中线始终处于法律规范范围以内，横向导向装置是必须设置的，尤其在曲线上顶推，横向导向装置更加重要。顶推时，应该做好横向偏差观测，主要观测主梁和永久墩的弹性横向位移。(5)多点顶推、集中顶推动力应有统一的控制手段，同一墩台及各墩的顶推设备应同步启动和同步纵向运转。采纳多点顶推，助顶的顶推力应当保持恒定不变。(6)在顶推梁体时，应当及时对导梁、桥墩、临时墩、滑道、梁体位置等进行观测。当出现下列现象时应暂停顶推：① 梁段偏离较大；② 导梁杆件变形...
