食品公司不合格质检制程序 食品公司不合格质检制程序 1 目的 对不合格产品进行识别和控制，防止不合格品的非预期使用或交付。 2 适用范围 适用于对原材料、半成品、成品及交付的产品发生的不合格的控制。 3 职责 3.1 质检部负责不合格品的识别，并跟踪不合格品的处理结果。 3.2 公司厂长、相关部门负责人在各自职责范围内，对不合格品进行处置。 3.3 生产车间负责对本车间发生的不合格品实行纠正措施。 3.4 其他相关部门配合控制。 4 程序 4.1 不合格品的分类 a 严重不合格：经检验判定的批量的不合格，或造成较大经济损失的不合格; b 一般不合格：个别或少量不影响整体产品质量的不合格。 4.2 进货不合格的识别和处理 4.2.1 对质检部确认的不合格品，保管员做出不合格品标识，并放置于不合格品区，检验员将《进货验证记录》报供应部经理，供应部负责退换货。 4.2.2 一般不合格品需作让步接收时，由厂长批准后，在原不合格标签上加注让步接收。对重要物资，不允许让步接收。 4.2.3 生产过程中发现的不合格原料，经质检部确认后，按上述条 款执行。 4.3 不合格半成品、成品的识别和处理 4.3.1 检验员能判定立即返工的少量一般不合格品，可要求加工者立即返工。返工后的产品必须重新检验。须报废产品由各车间执行，并填写相应的处置记录。在保质期内的产品一定要拆掉包装。 4.3.2 检验员检验判定的严重不合格，需贴上不合格品标签放置于不合格品区，由质检部经理在相应的检验记录上签字确认，并填写《不合格品报告》交主管副总经理处置决定。 4.4 交付后发现的不合格品 对于已交付后发现的不合格品，应按的重大质量问题对待，应尽可能将产品召回。并由质检部组织实行相应的纠正措施，执行《纠正和预防措施控制程序》有关规定。销售部应及时与顾客协商，满足顾客的正当要求。 5 相关文件 5.1《纠正和预防措施控制程序》。 6 质量记录 6.1《进货验证》。 6.2《半成品检验记录》。 6.3《成品检验记录》。 6.4《不合格品报告》。 ： 篇 2：小企业技术质检部职责和权限 小企业技术质检部职责和权限 1.负责规定产品标识，检验人员负责对检验状态进行标识和监控。 2.负责明确产品的可追溯性要求，当产品出现重大质量问题时，组织对其进行追溯与处理。 3.负责采购物资、原材料、在制品以及成品等各类物品的检验和试验。 4.负责不合格品的判定，组织相关部门对不合格品进行处理，并跟踪记录处理...
