二氧化碳保护焊机原理及安全操作规程

二氧化碳保护焊机原理及安全操作规程 (一)二氧化碳保护焊机原理 二氧化碳气体保护电弧焊(简称 CO2 焊)的保护气体是二氧化碳(有时采纳 CO2+O2 的混合气体)。由于二氧化碳气体的热物理性能的特别影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采纳短路和熔滴缩颈爆断、因此，与 MIG 焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采纳优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采纳短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的优质质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。 二氧化碳焊设备由弧焊电源、控制箱、送丝机构、焊炬及供气系统组成。自动 CO2 焊设备还配有行车小车或悬臂梁等，而送丝机构及焊炬均安装在小车上或悬臂梁的机头上。大电流 CO2 焊设备还配有水冷系统。 (二)二氧化碳保护焊机安全操作规程 1.操作工开机前必须先检查电源线及各操作按钮是否安全可靠,然后通电、通气，检查气体压力是否在规定范围内。 2.接好焊接回路，焊机采纳反极性接法，负极接工件，正极与焊枪连接。 3.检查气路，二氧化碳经高压预热，经减压阀与焊枪连接，各连接处不允许有漏气现象。 4.焊丝盘装在送丝机构上，焊丝经导丝咀、送丝轮、送丝咀进入弹簧软管然后压紧送丝轮。送丝金属外壳不得与地线相接触。 5.合上电源开关，将预示开关打开，观察电压表，调节电压转换开关，从左至右，电压从小到大，看电压是否正常(注：不得带载转换)。 6.松开预示开关，按下送丝开关，调节送丝电位器，观察送丝电路是否正常。 7.调节二氧化碳气体流量、压力表调至 1.0-2.5kg/平方厘米 8.根据焊接厚度和焊缝空间位置，确定焊接法律规范参数。 9.引弧试焊，观察电流、电压表之数值，观察焊缝和飞溅情况，调节各参数至最佳值，即可正式施焊。 10.使用过程中，应随时检查喷咀、导电咀是否牢固、堵塞、变形。 11.点焊工在进行操作时,必须配有防护面罩及焊工专用手套。 内容总结（1）二氧化碳保护焊机原理及安全操作规程 (一)二氧化碳保护焊机原理 二氧化碳气体保护电弧焊(简称 CO2 焊)的保护气体是二氧化碳(有时采纳 CO2+O2 的混合气体)（2）二氧化碳保护焊机原理及安全操作规程 (一)二氧化碳保护焊机原理 二氧化碳气体保护电弧焊(简称 CO2 焊)的保护气体是二氧化碳(有时采纳 CO2+O2 的混合气体)