肋楼板模壳的安装与撤除1 范围 本工艺适用于工业与民用建筑的肋楼板和屋面板模壳的安装与撤除。2 施工准备 2.1 材料与主要机具： 塑料或玻璃钢模壳：塑料模亮以改性聚丙烯塑料为基材注塑而成。双向肋楼板用 M 型模壳目前采纳较多的规格为 120cm×90cm×30～45cm 和120cm×120cm×30～45cm 十字肋高 9cm 助厚 1. 4cm 四拼而成并在模壳四周增加 L36×3 角钢以便于连接。单向肋楼板用 T 型模壳目前采纳较多的规格为112cm×525cm×35～43cm。 玻璃钢模壳刚度大不需型钢加固较多采纳的规格为120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。 以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能均应符合和行业有关以及设计的需要并应有出厂合格证。 支架系统： WDJ 碗扣或多功能脚手架或门式架。 模板配料：L50×5 角铁、10×10 方木、7.5×10 方木、铁钉等。 主要机具：锤、斧、锯、电钻、程度尺、撬棍等。 2.2 作业条件： 模板及支架系统设计：根据工程构造类型和特点确定流水段划分；确定模壳的平面布置纵横木楞的规格、数量和排列尺寸；确定模壳与次木楞及其它构造构件的连接方式。同时确定模壳支架系统的组合方式。验算模壳和支架的强度、刚度及稳定性。绘制全套模壳模极及支架系统的设计图。其中包括模板平面布置总图、分段平面图、模板及支架的组装图、节点大样图、零件加工图。 柱〔角筒〕、楼电梯墙及剪力墙的混凝土强度已到达设计或施工要求的再施强度。 楼面的轴线、水准标高引测到墙、柱上并办完预检手续。3 模壳模板安装的操作工艺〔以主次木楞支撑体系为例〕 3.1 工艺流程：安装支架→安装主次木楞→调整肋梁底标高及起拱→安装模壳→质量检验 3.2 支架系统可采纳 WDJ 碗扣式多功能架或门架可预组拼成定型飞模支架吊运组合和分解亦可单件用钢支柱、钢〔木〕龙骨、角钢组成支撑体系散装散拆。由模板设计确定并在施工中执行。凡设计高度超过 3.5m 时每隔 2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接并与构造柱连接牢靠。 3.3 顶托粗调标高后安装 10cm×10cm 主木楞其间距大约为 60～120cm。之后在主木楞上安装 7.5cm×10cm 次木楞其间距为 40～60cm。次木楞的间距 要根据肋的间距确定。次木楞的两侧安装∠ 50×5 的角铁〔可预装〕。安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线即准确地放出肋的位置线以使次木楞〔即肋〕轴线位置准确。 3.4 次木楞安装完毕后要仔细调整顶托升降使次木楞顶面符合设计标高〔即肋底...
