密肋楼板模壳的安装与拆除工艺标准（405-96）

肋楼板模壳的安装与撤除工艺〔405-1996〕 范围 本工艺适用于工业与民用建筑的肋楼板和屋面板模壳的安装与撤除。 施工准备 2.1 材料与主要机具： 玻璃钢模壳刚度大不需型钢加固较多采纳的规格为120cm×120cm×30cm、150cm×150cm×40cm。 以上模壳的几何尺寸、外观质量和力学性能均应符合和行业有关以及设计的需要并应有出厂合格证。 2.2 作业条件： 模壳模板安装的操作工艺〔以主次木楞支撑体系为例〕 3.1 工艺流程： → → → → 安装支架安装主次木楞调整肋梁底标高及起拱安装模壳质量检验 3.2 支架系统可采纳 WDJ 碗扣式多功能架或门架可预组拼成定型飞模支架吊运组合和分解亦可单件用钢支柱、钢〔木〕龙骨、角钢组成支撑体系散装散拆。由模板设计确定并在施工中执行。凡设计高度超过 3.5m 时每隔 2m高度应用直角扣件与钢支柱拉接并与构造柱连接牢靠。 3.3 顶托粗调标高后安装 10cm×10cm 主木楞其间距大约为 60～120cm。之后在主木楞上安装 7.5cm×10cm 次木楞其间距为 40～60cm。次木楞的间距要根据肋的间距确定。次木楞的两侧安装∠ 50×5 的角铁〔可预装〕。安装次木楞前要在主木楞上放出模壳的边线即准确地放出肋的位置线以使次木楞〔即肋〕轴线位置准确。 3.4 次木楞安装完毕后要仔细调整顶托升降使次木楞顶面符合设计标高〔即肋底标高符合设计要求〕。并根据设计要求起拱。设计无要求时起拱高度为全跨长度的 1/1000～3/1000。 3.5 按模板组装设计图的平面布置按型将模壳安装在次木楞两侧的支撑角钢上。模壳底脚加设顶杆以保证模壳底部的刚度。模壳外表喷刷水质隔离剂。节点大样见图 4-1。单向模壳长向连接的搭接长度不得小于 10cm 以免接口处侧向刚度缺乏。双向模壳安装要在一个柱网内由中间向两端排放切忌由一端向另一端排放以免出现两端边肋不等的现象。凡不能使用模壳的地方可用木模补嵌。 图 4-1 模壳安装节点示意图 3.6 按模板分项工程质量评定逐项检查模壳模板。检查的重点放在模壳自身刚度的保证措施和连接节点的严性。预检。 模壳模板撤除的操作工艺 4.1 操作工艺流程： → → 撤除角钢拆起模壳撤除支架 4.2 模壳撤除时混凝土的强度必须到达 10MPa。先将支撑角钢撤除然后用小撬棍将模壳撬起相对两侧面中点模壳即可拆下。肋梁较高时模壳不易撤除可采纳气动拆模工艺。 拆模不可用力过猛不乱扔乱撬要轻拿轻放防止损坏。 4.3 撤除支架：混凝土的强度必须到达规定的拆模...