工作面过无碳柱安全技术措施10—108 工作面推动至正巷距 19#点前 72 米处，揭露无碳柱（16—＃29＃)，估计长轴为 10 米，短轴为 5 米。充填物为 K2 灰岩、砂岩、煤。胶结良好，质硬，无水。经矿领导现场办公讨论决定，直接推动过无碳柱。为确保推动期间的安全，特制定以下安全技术措施：一、过无碳柱段时施工工艺1、无碳柱段施工工艺为：割煤----——顺序降架移架铺设木板梁、升架移溜2、割煤要求：机组在无碳柱段（16#--29#）为保证装煤效果，机组正常割过无碳柱段后，停机返刀，空刀装煤。机组正常割煤，必须追机拉架。如拉架距机组超过两架的距离时，必须停机拉架后再可开机。采高要求控制在 2.0-2.2m。截深为 600mm。3、移架：移架时先降架 20--30cm，顶板不平常，需铺设板梁保证支架接顶，板梁一端露出顶梁 250mm,然后升架，降架上板梁操作时，人员在人行道内将板梁放入顶梁上，旁边必须有老工人监控顶、帮的变化情况。4、支架初撑力不低于 25MPa，并保证不漏液，不串液，溜子必须向一侧顶，由机头向机尾顶，无碳柱段如底板下沉，必须用圆木垫溜子，保证溜子平、直、稳。5、移溜：移溜时顺序进行，可对溜子进行起吊。保证沿底板割平。6、如因无碳柱充填物过硬，为保护机组，需放炮时，执行如下措施：（1）、打眼采纳风钻打眼，炸药采纳乳化炸药，雷管采纳毫秒延期电雷管，炮眼深度不小于 0.6m，每眼装药量不超过 0.2Kg，封泥长度不得小于炮眼深度的 1/2，一次性起爆不超过 5 个炮眼。眼距 0.8 米，两排布置，排间距 1.3 米，上排距顶板 0.6 米，下排距地板 0.3 米。封泥长度封满为止，眼距可根据岩石的软硬、薄厚情况增大或缩小。附：炮眼布置图。附：炮眼布置图及爆破说明书（2）、打眼前，对无碳柱段支设贴帮柱，支设贴帮柱时，进入煤壁前必须先敲帮问顶，有片帮及顶板冒落危险时必须先处理，处理好后方可进行打眼工作。（3）、爆破前，用废旧皮带对放炮段的电机、减速器、放炮段前后 10 米的支架进行保护，立柱、阀组要全部覆盖。班组长亲自布置警戒点和可能进入爆破地点的所有通路上担任警戒工作，警戒人员必须在安全地点警戒，第一警戒点为机头向正巷外 100 米，第二警戒点为工作面对付巷方向 100 米。警戒线处必须设置警戒牌。（4“”“”）、放炮时，严格执行 一炮三检 和 三人连锁 放炮制度。7、正、付巷超前支护及工作面顶板管理，严格《10—108 综采工作面作业规程》。二、安全技术措施：1...
