混凝土工程常见问题配制流态混凝土时，假如混凝土黏聚性和保水性差，各材料组成的均匀性和稳定性的平衡状态将被打破，混凝土在自身重力作用和其它外力作用下产生分离，即为离析。假如拌合水析出表面，即为泌水。通常，泌水是离析的前奏，离析必定导致分层，增加堵泵的可能。产生混凝土泌水和离析的原因及对策：少量泌水在工程中是允许的，并且对防止产生混凝土表面裂缝有利。原因对策：（1）砂率偏低或砂子中细颗粒含量少，使混凝土保水性低，“”砂子含泥量大易产生浆体沉降，即 抓底 。提高砂率，降低砂中含泥量，合理的砂率能保证混凝土的工作性和硬度。（2）胶凝材料总量少，浆体体积小于 300L/m3，掺加粉煤灰，特别是配制低硬度等级的大流动性混凝土，粉煤灰掺量应适当提高。从而提高其保水性。（3）石子级配差或为单一粒径的石子。调整石子级配，单一粒径的石子应提高砂率（4）用水量大，使混凝土拌合物粘聚性降低。提高外加剂减水率或增加外加剂掺量，减少用水量。（5）外加剂掺量过大，且外加剂含有泌水的成分。减少外加剂或在外加剂中增加增稠组分和引气组分，提高混凝土的粘聚性，防止泌水和离析（6）由于储存时间过大，水泥中熟料部分已水化，使得水泥保水性差，外加剂中复合增稠组分和早强组分。2 混凝土的滞后泌水滞后泌水：是指混凝土初始时工作符合要求，但经过一段时间后（比如 1h）才产生大量泌水的现象。其产生的可能原因为：砂率偏低、外加剂缓凝组分较多等。产生滞后泌水的原因及对策：（1）真实砂率低，砂含石过高：提高砂率，增加真实砂含量（2）砂子中细颗粒含量少：提高掺合料用量，做必要补充（3）石子级配不合理、单一粒径：提高砂率 2--5%（4）水泥、掺合料泌水率大：更换水泥、掺合料；外加剂中增稠组分（5）粉煤灰颗粒粗、含碳量高：更换粉煤灰（6）低强度等级混凝土：采纳引气剂或提高胶凝材料用量（7）高强度等级混凝土：减少外加剂掺量或减少外加剂中缓凝组分（8）罐车中有存水：在装灰前倒转搅拌罐，将存水排放洁净3 混凝土的异常凝聚①、急凝：混凝土搅拌后迅速凝聚。这种现象在日常工作中很少遇见，一般就是：水泥出厂温度过高、水泥中石膏严重不足、外加剂与水泥严重不适应、热水与水泥直接接触等。②、凝聚时间过长：这种现象就常常遇见，它可分为两种情况：A、整体严重缓凝；B、局部严重缓凝。第一种情况多半是由外加剂原因造成的，由于掺加了不合适的缓凝组分（有很多缓凝组分受温度等影响其凝聚时...
