锅炉各受热面防磨技术论文合集 CFB 锅炉的磨损形式、机理及防护措施初探 [内容摘要] 本文综述了 CFB 锅炉各部位的磨损形式，分析了其磨损机理，并提出了有效的防范措施，均具有一定的代表性，对解决当今迅速进展的 CFB 锅炉运行中出现的磨损问题有一定的参考意义。 [关 键 词] 流化床、磨损、壁面流、涡流、浇注料。 一、前言 近年来，由于循环流化床（CFB）锅炉具有的燃烧效率高，煤种适应性广，负荷调节范围大，有利于环保等优点，而备受青睐，在我国热电行业得到了迅速的推广使用，但是 CFB 锅炉的磨损问题比较突出，严重制约了该炉型长期经济地运行。本文就长期在 75t/h 流化床炉实际检修工作发现的各受热面的磨损状况进行了总结分析，供同行参考借鉴，借以抛砖引玉，希望大家共同来讨论探讨 CFB 锅炉的磨损问题。 二、CFB 锅炉磨损概况 CFB 锅炉的磨损主要发生在：膜式壁、过热器、省煤器、空气预热器、风帽及浇注料。 1、膜式壁的磨损 膜式壁的磨损位置主要是：与卫燃带交界处；下部密相区；膜式壁对接焊缝处；四角缝；与炉膛出口、看火孔浇注料相邻处；布风板与落渣管接合处；膜式壁上的凸起物处。 1.1 膜式壁与卫燃带交界处及密相区的磨损此种磨损方式比较严重，且较难处理。假如浇注料与膜式壁是如图一形式，那么沿膜式壁面下降的物料流（即壁面流）在碰到凸起的浇注料时，会改变流向形成涡流，使与浇注料相接处的管壁受到磨损而形成凹沟，形如八字胡，时间长了，管壁会逐渐减薄而泄漏。防范措施：方法一，将凹沟补焊磨平后，贴紧管壁加焊防磨盖板，但运行一周后，会发现盖板与水冷壁上部焊接缝被磨开，并逐渐下磨，直至磨尽，同时管壁也因盖板凸台形成的小涡流而磨损减薄，看来加盖板的方法效果是有限的，需要定期维护和修补。方法二，目前新型的 CFB 锅炉（如济锅 75t/h 炉 466 型），采纳了将膜式壁折弯，使该处浇注料与膜式壁肋片形成上下一致的垂直平面，如图二： 这样物料流沿壁面平直下滑，消除了局部涡流区，使磨损量大大减轻，甚至基本看不出磨损。打卫燃带时，在浇注料施工完毕后拆模板时，一定要检查浇注料与折弯上部膜式壁肋片过渡要平滑，不能出现台阶或渗浆造成的棱角，可趁浇注料尚未硬化前及时修理，运行一个周期后，要在卫燃带上涂刷一层防磨涂料，以增强耐磨效果。但是此交界处以上 1-2m 处于密相区，管壁磨损量相对较大，经过 2-3 年的运行，下部管壁可能减薄到 2.0-3.0mm（...
