01焊接坡口的选择- 坡口的制定是根据设计或工艺的需要，开坡口主要是为了获得所要求的熔透深度和焊缝形状。根据工艺的特点，焊条电弧焊通常推荐厚度为大于 4mm 的非合金钢和细晶粒结构钢材料需要开坡口。- 下表是依据 ISO 9692 - 1:2013 标准推荐并结合实际焊接生产列出的焊条电弧焊对接全熔透焊缝用的坡口形式、坡口角度、间隙和钝边高度等举例。02焊前清理- 焊前清理是焊接前非常重要的一个环节，要求接头坡口及其附近（15~20mm）的表面被油、漆和水等污染的清除，清除的方法包括机械修磨和化学清理等，以避免焊接过程中产生焊接缺陷，如气孔等。- 碱性焊条焊接时，清理要求更加严格和彻底，否则极易产生氢气孔和氢致延迟裂纹。酸性焊条对锈不是很敏感，若锈得较轻，而且对焊缝质量要求不高时，可以不清除。03焊条的选用原则焊条选用需要考虑以下原则：(1)根据母材的力学性能选用等强匹配原则- 对于一般结构，当母材的强度级别较低时，可选用与母材强度级别相同或稍高的焊条。例如，焊接低碳钢（Q235）时，可选用 E43 系列焊条，因为 E43 系列焊条的抗拉强度与 Q235 钢相近。- 当母材强度级别较高时，如高强钢，为防止焊缝金属强度过高而导致焊接裂纹等缺陷，应选用强度级别稍低的焊条，并通过合适的焊接工艺来保证焊缝的强度和韧性。考虑韧性匹配- 对于承受动载荷或在低温下工作的结构，除了考虑强度匹配外，还要保证焊缝金属具有足够的韧性。例如，在低温环境下工作的钢结构，应选用低温韧性好的焊条。(2)、根据母材的化学成分选用相同或相近原则- 当母材为碳钢或低合金钢时，一般选用结构钢焊条。如果母材含有某些特殊元素，如不锈钢中的铬、镍等，应选用相应的不锈钢焊条，以保证焊缝金属与母材具有相近的化学成分，从而保证焊接接头的耐腐蚀性、耐热性等性能。- 对于耐热钢的焊接，焊条的化学成分应与母材相匹配，以保证焊接接头在高温下具有良好的抗氧化性和热强性。(3)根据焊件的工作环境选用腐蚀环境- 在腐蚀环境下工作的焊件，如化工设备、海洋工程结构等，应选用具有相应耐腐蚀性的焊条。例如，在海洋环境下工作的焊件，可能需要选用耐海水腐蚀的焊条，如含钼的不锈钢焊条。高温环境- 在高温环境下工作的焊件，如锅炉、汽轮机等，要选用能保证高温性能（如高温强度、抗氧化性等）的焊条。例如，对于工作温度在 500 - 600℃的高温部件，应选用耐热钢焊条。(4)根据焊件的结构特点选用形状复杂和刚度大的结构-...
