人身损害事故应急处理预案XXX 部门编制 20XX 年 XX 月 XX 日人身损害事故应急处理预案储运车间在生产作业过程当中易发生的人身损害事故主要有硫化氢、瓦斯、苯类等物质引起的人身中毒事故，各种添加剂等化工原材料和产品对人体造成灼伤，作业时摔伤等。1 事故原因1.1 人身中毒事故原因a) 油罐检尺测温、采样、脱水和槽车检车、装车、检尺等作业过程当中，未处在上风位置吸入有毒物质；b) 油罐、容器内作业，有毒气体浓度超过规定值或通风、鼓风时间不够而盲目进入；c) 进入有毒气体场所作业不佩戴防毒器材或所佩戴防毒器材不符合相关规定；d) 介质为有毒物质的管线、容器、设备发生泄漏、冷凝等事故时，在处理过程当中如吹扫置换不彻底、防范措施不得力，也易发生中毒；e) 盲目进入用氮气吹扫、置换、试压的容器，常因供氧不足使人窒息死亡；f) 低压瓦斯管网、凝缩油罐、水封罐排液时违章操作造成含有硫化氢的瓦斯泄漏；g) 因设备问题或操作不当，发生严重泄漏，有毒气体（或蒸汽）四处扩散蔓延而被人体吸入。1.2 人体灼伤事故原因a) 在可能接触有害物质的作业过程当中未穿戴规定的防护用品；b) 处理管线、容器、设备时安全措施不得力，突然泄漏喷出；c) 检维修时管线、容器、设备未处理置换洁净；d) 违章操作或设备问题造成泄漏；e) 缺乏有害物质的基本知识，个人防护意识差。1.3 摔伤事故原因a) 作业过程当中设备设施不完好造成人员摔伤；如槽车内外梯子、栈台上槽车梯子、油罐（容器）梯子，槽车围栏、栈台栏杆、油罐（容器）顶栏杆等不完好；b) 违规违章作业；如从槽车上跳下、检车时跳车、酒后作业等；c) 自我保护意识差，如冬天上下槽车或油罐不扶栏杆、油污面上行走等；d) 高空检维修作业不系安全带。2 处理预案2.1 报告a) 立即向医院报告，同时向当班班长报告，当班班长立即向车间领导和分公司调度报告；b) 要求准确报告岗位地点、行车路线、受伤原因、人员伤亡情况。2.2 断源：切断有毒有害物质来源a) 停止接触有毒有害物质的作业，如检尺采样、脱水排凝、装卸车等，关闭有关阀门，同时盖好检尺口、采样口、槽车车盖；b) 停止泄漏有毒有害物质的作业，如油罐收付油、加剂、管线（容器、设备）处理和检维修，关闭有关阀门；c) 中毒现场如在室内，立即开启门、窗及通风设备，尽快排除毒物；d) 断源时必须佩戴合格的防毒器具，同时加强联系，防止系统憋压。2.3 隔离a) 将中毒或受伤人员转移到空气新奇...
