采纳新技术、新工艺、专利技术为保证该工程优质高速的完成，落实建设部在建筑业推广应用的新技术、新工艺、新方法、新材料“四新”技术，结合本工程特点拟采纳如下的新技术、新材料、新工艺、新方法。一、粗直径钢筋连接—电渣压力焊连接技术对于框架柱中直径 18〜20mm 的 III 级竖向钢筋采纳电渣压力焊连接技术，该连接技术已在我企业已建设的多工程施工中应用，并已取得了成熟的施工经验。此连接技术接头质量稳定可靠，连接速度快、施工安全，并可以节约钢材。1、特点在现浇钢筋混凝土结构的柱子等竖向构件中，一般钢筋直径较大，间距较小，用此方法施工，不但可以减少钢筋绑扎搭接长度造成的钢筋浪费，降低成本，而且对钢筋及混凝土的施工都较易操作，有利于保证工程质量。2、适用范围凡现浇钢筋混凝土柱、墙板等竖向结构中的钢筋（或类似材性的进钢筋），倾斜度在 4:1 范围内，直径在 16〜32mm,都可采纳本方法焊接。3、工艺原理（1）焊接原理：竖向钢筋电渣压力焊的基本原理是：借助被焊钢筋端头之间形成的电弧熔化焊剂而获得 20 摄氏度左右的高温溶渣，将被焊端头均匀地熔化，再经挤压而形成焊接接头。（2）焊接操作控制原理：可采纳自控和手控相结合的方式。即在造渣过程和电渣过程中，钢筋的上提和下送是靠人工控制，而造渣过程和电渣过程中所需时间则靠自动控制，当满足要求时间时，就自动报出信号，以便及时挤压，从而保证焊接质量。（3）焊接采纳“431”焊剂，其主要作用是保护金属熔化避开氧化，以促进焊头的形成，并使熔渣形成渣池。4、操作要点（1）焊前准备清除钢筋端部约 1mm 长度的铁锈，钢筋端部扭曲、弯折给以调直或切除掉。固定机头于下钢筋上（使下钢筋伸出下夹钳约 80mm 左右），辅助工将上钢筋扶正找直并对准下钢筋固定于机头上夹钳上（保证上夹钳有提升空隙 30mm 左右），要求上下钢筋同心竖肋对齐。在两钢筋接触处放入引弧钢丝圈，套上焊药盒，在焊剂盒斜底与下钢筋间隙处塞严石棉布垫，最后将干燥 431 焊剂灌入药盒。（2）施焊1）准备：接通电源，调节好电流和通电时间。2）施焊：按下对焊开关，立即将上钢筋提升 2〜4mm 引燃电弧，使上、下钢筋受电弧热而局部熔化，周围焊剂形成熔渣，根据操作箱上电压表控制上下钢筋间隙，确保规定渣池电压，待钢筋熔化量及通电时间达到预定程度后，自动停电，铃声信号响，操作箱的电压表指示消逝，迅速顶压，焊接过程完成。3) 卸机头：待钢筋冷却 2min 后即松开...
