电气施工不法律规范引起的两起对地短路事故给大家的启示一套线缆生产设备的电气控制系统在试运行过程中发生短路跳闸现象，直接造成柜内 250A 的断路器跳闸，部分线路烧焦，如图：在查看现场找到短路点处置后，分析事故原因：发现是在电气成套厂完成柜体基本加工后，最后需要对裸露的电源母排加装隔离透明塑板，在安装支架的过程中，安装工人未按法律规范操作，在钻孔攻丝前没有实行必要的防护措施，于是钻孔攻丝产生的铁屑散落入线槽及元器件上，而事后亦未做认真的清理，导致线槽及元器件上接线端子部大量铁屑残存，当系统通电加载时，其中一相电源线的固定螺钉通过散落铁屑与安装底板在负载电流增大时造成爬电短路。所幸线路保护设计合理，短路被局限在很小的范围内，甚至元器件均未损坏，现场很快做了清理并更换了部分线缆后，系统重新上电正常投入生产。用户见已找到故障原因，并且并未造成损失，又很快恢复生产，也就没有追责。事故柜内残存的铁屑熔化在螺钉上的铁屑 1 时隔不久，又调试同样的一条生产线，由于这条生产线的控制柜与上一条生产线的控制柜的成套厂是同一家，而且生产间隔时间很短，基于上次事故的教训，在系统上电前对控制柜做了 2 次比较细致的柜内清扫，但不幸的是，在试运行期间还是发生了同样的短路事故，这一次导致主回路 250A 断路器跳闸，用户配电的保险丝一相被炸断。如出一辙的短路现象熔化在螺钉上的铁屑 2磁性改锥在拆卸空开时吸附到的大量铁屑这真是见鬼了，的确让人恼火，认真清理了 2 次还是同样的结局。然而当见到拆下的螺钉以及在拆卸空开时磁性改锥上大量吸附的铁屑时，可以确定事故的原因与上一次如出一辙。但奇怪的是：1.做柜内清理的时候表面的铁屑都已清理洁净了，用毛刷一边刷一边用吸尘器吸，怎么还会有这么的铁屑残留呢？2.为啥偏偏 2 次都是这种断路器开关出问题呢？空开的上部端子构造及两次清理后仍有残留铁屑于是亲自拆下事故断路器，认真查看，原来是这种断路器的上部端子的构造也存在不合理之处：1、当断路器接好线，插上相间隔板的状态下，清扫时对于散落在断路器上部端子中间那相的铁屑是根本无法清理掉的，那几乎就是个密闭的空间，只有拆卸清理后重新安装接线才能彻底解决金属屑落入的问题。2、与其他元器件不同，该断路器的接线紧固螺钉是穿透式的，紧固完线鼻后，螺钉距金属安装底板的间距不足2cm，当大电流通过，散落在后面沟槽的铁屑会被大电流吸引过去，从而导致瞬间的对...
