下部结构施工危险源识别事项1、重大危险源识别及保证措施编制本工程下部结构施工技术方案前,项目部安全领导小组组织所有成员，根据危险源点评价方法和评价标准，对下部结构施工中可能产生的的“重大(A类)危险源"进行了识别，确定本工程及可能发生的生产安全事故,识别结果见下表
重大（A 类）危险源序号各分部分项工程涉及“A 类”危险源可能导致的事故类型1起重安装起重损害、物体打击2车辆运行、机械施工、操作车辆损害、机械损害3电器安装、用电触电4氧气、乙炔气瓶仓库及使用火 灾 爆 炸51
1、起重安装安全保证措施(1）、所有吊车作业时，专人指挥,上岗前进行培训,务必使机械操作人员和指挥人员配合默契，疏导现场施工人员，吊杆下严禁站人
（2）、必须严格遵守起重作业的安全技术操作规程；（3）、确保起重安装设备、工索具完好，报警、控制的信号及装置必须有效；(4)、劳动组合合理，工艺流程安全化；（5）、起重机械操作手必须持有效证件上岗，应做到“十不吊"
（6）、检查起吊钢丝绳，是否存在断丝、起毛、打结或磨损严重的现象，假如有则不能起吊，必须立即进行更换
(7）、检查汽车吊吊具，看吊具是否变形，限位保险是否损坏，钢丝绳是否滑槽等，假如有则不能起吊，必须立即进行更换吊具
2、车辆运行及机械施工、操作安全保证措施（1）、根据起吊构件的最大重量来选择相应的、合适的起重设备，构件的最大重量控制在允许荷载的 80％，本工程下部结构拟投入 1 台 25t 汽车吊、1 台16t 汽车吊
（2）、机械设备进场应先自检，并有相关机构检测证书
（3）、对机驾人员、操作人员进行教育培训，持证上岗；(4）、做好对车辆、机械设备的维修保养，消除安全隐患；（5）、做好对车辆、机械设备的各项检查，确保车辆、机械设备完好、安全运行；（6）、严格执行“设备相关管理制度”，操作手坚持班前自检；（7）、对施工用的机具或设备进行全面的
