全现浇构造〔大模板〕轻骨料混凝土施工艺〔422-1996〕范围本工艺适用于现场搅拌的陶粒、浮石轻骨料普通砂轻骨料混凝土浇筑的全现浇大模板工程。施工准备2.1材料及主要机具：浮石：粒径不宜大于20mm不允许含有超过粒径两倍的颗粒。级配要求为通过5mm筛孔不大于90通过10mm筛孔为30～70；通过200mm筛孔不大于10。空隙率不大于50吸水率1h比不大于25含泥量不大于2松散度筒压强度符合设计要求。陶粒：与上述要求一样并不得混夹杂物或粘土块。2.2作业条件：操作工艺3.1工艺流程作业准备→材料计量→搅拌→运输→浇筑→振捣→养护3.2材料计量：骨料、水泥、水和外加剂均按重量计骨料计量允许偏向应小于±3水泥、水和外加剂计量允许偏向应小于±2轻骨料宜在搅拌前预湿因此根据配合比确定用水量时还须计算骨料的含水量〔搅拌前应测定骨料含水率〕做相应的调整在搅拌过程中应经常抽测雨天或坍落度异常应及时测定含水率调整用水量。水灰比可用总水灰比表示总用水量应包括配合比有效用水量和轻骨料lh吸水量两局部。3.3搅拌：3.4运输：在初轻骨料吸水才能很强所以在施工中应尽量缩短混凝土由搅拌机出口至作业面浇筑这一过程的时间一般不能超过45min。宜用吊斗直接由搅拌机出料口吊至作业面浇筑防止或减少中途倒运假设导致拌合物和易性差坍落度变小时宜在浇筑前人工二次搅拌。3.5浇筑：应连续施工不留或少留施工缝浇筑混凝土应分层进展对大模板工程每层浇筑高度第一层不应超过50cm以后每次不超过lm假设留施工缝应垂直留在内外墙交接处及流水段分界处设铅丝网或堵头模板继续施工前必须将接合处清理干净浇水潮湿然后再浇筑混凝土。3.6振捣：轻骨料度轻故容易造成砂浆下沉轻骨料上浮。插入式振捣器要快插慢拔振点要适当加分布均匀其振捣间距小于普通混凝土间距不应大于振动作用半径的1倍插入深度不应超过浇筑高度。振动时间不宜过长防止分层离析。混凝土外表用工具将外露轻骨料压入砂浆中然后将外表用木抹子抹平。3.7养护：常温下轻骨料混凝土拆模强度应大于1MPa。拆模后及时喷水养护或覆盖薄膜潮湿养护防止失水出现干缩裂纹。全现浇大模板外墙采用三角托架时外墙混凝土强度控制不低于7.5MPa保证三角托架的平安要求。3.8冬施工：按冬施方案执行。质量4.1保证工程：4.2根本工程：应振捣实外表无蜂窝、麻面不露筋、无孔洞及缝隙夹渣层。4.3允许偏向工程见表4-33。表4-33允许偏向(mm)多层高层1轴线位移85尺量检查层高±10±10全高±30±303截面尺寸+5-2+5-2尺量检查每层55用2m托线板检查全高1‰且≤201‰且≤30用经纬仪或吊线和尺量检查5外表平整44用2m靠尺和楔形塞尺检查6预埋钢板中心线偏移10107预埋、预留孔、预埋螺栓中心线偏移558预留洞中心线偏移1515成品保护5.1浇筑、振捣时保护好洞口、预埋件及水、电预埋、盒等。5.2对进场的轻骨料要妥善保防止破碎及混入杂物。5.3混凝土浇筑、振捣及完工后要保持露出钢筋位置的正确。应注意的质量问题6.1混凝土坍落度不稳定：用水量掌握不准轻骨料的含水率有变化末及时测定调整用水量。6.2和易性差：搅拌时间缺乏出料过快。6.3外表轻骨料外露：混凝土振捣收头时外表求加振捣亦未进展拍压、抹平。6.4强度偏低：计量不准确振捣不实养护不好。6.5接槎不实：外墙圈梁接槎部位不得漏浆注意振捣实。质量记录本工艺应具备以下质量记录：7.1材料〔水泥、砂、轻骨料、外加剂等〕出厂合格证明、试验。7.2轻骨料混凝土试块试验、强度评定。7.3混凝土施工记录。7.4分项工程质量检验评定。7.5隐检、预检记录。7.6冬施工记录。7.7设计变更、洽商记录。7.8其它技术。
