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关键项目监造细则6
1钢板原材料塔架材料按设计图样要求选用Q345C,钢材交货状态为热轧、正火
1钢板原材料关键项目检验见表1表1钢板原材料关键项目检验表序号检验项目检验标准检验方法抽样方案1化学成份C%(Max)0
2Mn%(Max)1
6Si%(Max)0
55P%(Max)0
035S%(Max)0
035Al%(Min)0
015核对材质证书100%2机械性能σb=470~630MPaσs≥340MPa(厚度≤16mm)σs≥325MPa(厚度范围:16mm~35mm)σs≥295MPa(厚度范围:35mm~50mm)σs≥275MPa(厚度范围:50mm~100mm)冲击功(0℃)akv≥34J/cm2δs≥22%核对质量证明文件100%3超声波探伤法兰和门框所用钢板应按JB/T4730
3-2005标准进行100﹪超声波探伤,达到JB/T4730
3-2005标准4
7条Ⅱ级合格
查探伤报告100%4表面质量1)钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮
钢板和钢带不得有分层;2)钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈,由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕,热轧造成的网纹及其他局部缺陷,但凹凸度不得超过钢板和钢带厚度公差之半,对低合金钢板和钢带并应保证不超过允许的最小厚度,钢板厚度负公差≤0
8mm;3)钢板表面的缺陷不允许焊补和堵塞,应用凿子或砂轮清理
清理处应平缓无棱角,清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围,对低合金钢板并应保证不超过钢板允许的最小厚度;4)切边钢板的边缘不得有锯齿形凹凸,但允许有深度≤2mm,长度≤25mm的个别发纹;不切边的钢板和钢带,因轧制而产生的边缘裂口及