第1页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共13页1.关键项目监造细则6.1材料6.1.1钢板原材料塔架材料按设计图样要求选用Q345C，钢材交货状态为热轧、正火。6.1.1.1钢板原材料关键项目检验见表1表1钢板原材料关键项目检验表序号检验项目检验标准检验方法抽样方案1化学成份C%(Max)0.2Mn%(Max)1.0～1.6Si%(Max)0.55P%(Max)0.035S%(Max)0.035Al%(Min)0.015核对材质证书100%2机械性能σb=470～630MPaσs≥340MPa（厚度≤16mm）σs≥325MPa（厚度范围：16mm～35mm）σs≥295MPa（厚度范围：35mm～50mm）σs≥275MPa（厚度范围：50mm～100mm）冲击功（0℃）akv≥34J/cm2δs≥22%核对质量证明文件100%3超声波探伤法兰和门框所用钢板应按JB/T4730.3-2005标准进行100﹪超声波探伤，达到JB/T4730.3-2005标准4.1.7条Ⅱ级合格。查探伤报告100%4表面质量1）钢板表面不得有气泡、结疤、拉裂、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮。钢板和钢带不得有分层；2）钢板表面允许有不妨碍检查表面缺陷的薄层氧化铁皮、铁锈，由于压入氧化铁皮脱落所引起的不显著的粗糙、划痕，热轧造成的网纹及其他局部缺陷，但凹凸度不得超过钢板和钢带厚度公差之半，对低合金钢板和钢带并应保证不超过允许的最小厚度，钢板厚度负公差≤0.8mm；3）钢板表面的缺陷不允许焊补和堵塞，应用凿子或砂轮清理。清理处应平缓无棱角，清理深度不得超过钢板厚度负偏差的范围，对低合金钢板并应保证不超过钢板允许的最小厚度；4）切边钢板的边缘不得有锯齿形凹凸，但允许有深度≤2mm，长度≤25mm的个别发纹；不切边的钢板和钢带，因轧制而产生的边缘裂口及其他缺陷，其横向深度不得超过钢板和钢带宽度偏差之半，并且不得使钢板小于公称宽度；现场目测检查100%第2页共13页第1页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共13页5按炉批号复检塔体、门框、基础环钢板必须全部按炉批号取样送交有资质第三方进行化学成份、力学性能复验，合格后方可使用取样、试件加工和试验进行见证，核对检验报告是否符合标准要求100%6.1.1.2验收要点所用原材料应有完整合格的产品出厂证明，板材炉批号标识应清析。塔架筒体和法兰钢板必须具备质量证明书原件或加盖供材单位检验公章的有效复印件（钢厂注明“复印件无效”时等同于无质量证明书）。塔体、门框、基础环钢板必须全部按炉批号取样送交有资质第三方进行化学成份、力学性能复验，合格后方可使用。查阅各项证明文件，与技术文件或相关标准核对炉批号，采用无损厚度检测仪抽检钢板厚度。见证资料主要有主要材料一览表和钢板厚度检测记录。6.1.2外购法兰外购法兰符合《金风1500kW系列风力发电机组塔架技术条件》相关条款要求.6.1.2.1外购法兰关键项目检验见表2表2外购法兰关键项目检验表序号检验项目检验标准检验方法抽样方案1法兰供货商生产许可证省级以上部门颁发的风电用法兰生产许可证核对100%2法兰材质书符合《金风1500kW系列风力发电机组塔架技术条件》和图纸要求和对材质书100%3钢锭到厂材质复检报告材料化学成分、机械性能符合GB/T1591-94标准要求与标准核对100%4法兰合格证几何尺寸加工精度符合技术文件和图纸要求与图纸和技术文件核对100%5无损检测报告锻件100%超声波探伤按JB/T4730.3-2005中4.1.7条Ⅱ级合格核对100%6热处理报告热处理状态为正火加回火，热处理曲线图，热处理后供方应按法兰锻造批次提供试样送交有资质第三方进行化学成分、力学性能复验，材料化学成分、机械性能符合GB/T1591-94标准要求后方可使用。核对100%7塔架制造厂外观和几何尺寸复检检测报告几何尺寸加工精度符合技术文件和图纸要求目测进行外观检查；见证并核100%第3页共13页第2页共13页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共13页对资料8塔架制造厂超声波探伤复检锻件100%超声波探伤按JB/T4730.3-2005中4.1.7条Ⅱ级合格见证并核对探伤报告100%6.1.2.2验收要点法兰平面度检测采取激光测平议检测，几何尺寸用卡尺、卷尺测量。锻造法兰到厂逐件100﹪ＵＴ探伤。6.1.3焊接材料焊接材料符合《金风1500kW系列风力发电...
