连铸基础理论课件•连铸技术概述•连铸机基本结构与工作原理•连铸坯凝固过程及控制要素•连铸工艺及控制要素•连铸技术中的常见问题及解决方案•未来连铸技术的发展趋势与研究方向•总结与展望01连铸技术概述CHAPTER连铸技术的定义连铸技术的定义连铸技术的特点连铸技术具有高效、节能、环保等优点，是金属材料制备和成型的重要手段之一。连铸技术的历史与发展起源与发展当前现状与趋势连铸技术的应用场景有色金属行业钢铁行业其他行业02连铸机基本结构与工作原理CHAPTER连铸机的基本结构钢包与中间包二次冷却装置。结晶器拉矫机与切割机连铸机的工作原理钢水的流动与传热坯壳的形成与硬化钢坯的切割与输出在连铸过程中，钢水从钢包经由中间包注入结晶器，通过结晶器进行冷却形成坯壳，然后经过二次冷却装置进一步冷却。在结晶器内，钢水受到冷却形成坯壳，随着坯壳的拉出，经过二次冷却装置进一步冷却硬化。切割机将坯壳切割成规定长度的钢坯，然后通过输出装置将钢坯运送到后续处理设备。连铸机的特点与优势010203高效率与低能耗提高产品质量降低生产成本03连铸坯凝固过程及控制要素CHAPTER凝固过程的基本原理液态金属凝固过程凝固过程的热力学条件凝固过程的动力学条件凝固过程中的温度场与应力场温度场分布应力场分布凝固过程中的成分分布与组织结构成分分布在凝固过程中，由于不同部位冷却速度不同，导致溶质元素在铸坯中分布不均。组织结构凝固过程中的组织结构包括晶粒大小、晶界形态、析出物分布等，对铸坯的力学性能和加工性能有重要影响。连铸坯的质量控制要素温度控制1浇注速度控制23保护渣控制04连铸工艺及控制要素CHAPTER浇注温度与浇注速度的控制浇注温度浇注速度结晶器保护渣的选择与使用保护渣的作用保护渣的选择使用方法010203二次冷却工艺及设备二次冷却的作用二次冷却设备0102冷却工艺参数03连铸过程中的电磁搅拌与轻压下技术电磁搅拌电磁搅拌是利用电磁力作用，使钢水在结晶器内产生旋转运动，以增加坯壳的均匀性和减小坯壳的变形。电磁搅拌分为在线搅拌和离线搅拌两种方式。轻压下技术轻压下技术是指在连铸过程中，通过施加一定的压力来控制铸坯的鼓肚和裂纹等缺陷。轻压下技术分为在线轻压下和离线轻压下两种方式。05连铸技术中的常见问题及解决方案CHAPTER裂纹与夹杂物问题裂纹夹杂物鼓肚与弯曲问题鼓肚弯曲鼓肚是指连铸坯在厚度方向上鼓出的现象，主要由于结晶器内钢水热膨胀和凝固收缩所致。为解决这一问题，可以优化结晶器设计和操作，如降低冷却强度等。连铸坯弯曲是由于钢水凝固过程中不均匀收缩所致。为解决这一问题，可以调整引锭杆的位置和速度，以及加强拉坯过程中的矫直措施等。VS表面质量与内部质量的问题表面质量内部质量连铸过程中的生产事故及其预防措施生产事故预防措施06未来连铸技术的发展趋势与研究方向CHAPTER提高生产效率与节能减排的措施高效化生产节能减排优化工艺流程智能化与自动化技术的应用与发展智能化控制自动化生产信息化管理新材料与新工艺的应用与研究热点新材料应用新工艺研发复合材料制备07总结与展望CHAPTER连铸技术的优点与贡献01020304提高生产效率提升产品质量减少能源消耗扩大产品范围未来连铸技术的发展方向与挑战高效化绿色化进一步提高连铸机的产量和生产效率，减少连铸过程中的能源消耗和环境污染，发展低碳、环保的连铸技术。以满足钢铁工业的快速发展需求。智能化大型化利用先进的自动化和智能化技术，提高连铸机的自动化水平和产品质量控制能力。发展大型、超大型的连铸机，以满足钢铁工业的大型化、高效率化需求。对学习连铸技术的建议和展望学习基础知识掌握工艺流程加强实践操作关注新技术发展THANKS感谢观看
