羊毛衫生产工序责任及品质管理连载一谈到做毛衫，相信大家都觉得越来越难做，市场上款式，毛料变化多端，竞争日渐剧烈,品质要求提高的环境，相信这是无可否认的事实,所谓优胜劣汰,适者生存．因此我们大家必须要在各方面检讨一下，是否在开始时，每个工序有订下步骤，责任和标准，然后去严格执行呢？做毛衫的通病在于各部门之间互相推卸，前道工序依赖下一道工序去补救．如：织机依赖查补，缝盘依赖挑撞等等．再加上管理人员的松散，不求质只求量地移交后道工序,以为依赖查补，洗烫以及人情关系等，可以令到不合理要求的货起死回生．须知这种观念是绝对要不行的．但后整也应清楚毛衫质量标准，才会有效益．只有紧密及有效的管理，严格地执行质量要求标准，明白堵不如疏的道理，才能为大家减少浪费，节省时间及做好质量，也只有优良的产品及有效率的生产,才会有竞争的条件．这不是纸上谈兵,事实上大家是可以做到的．只有把问题的原因提前及彻底解决,总比所有问题留到产品完成织缝挑交到后整后,才想办法补救为佳．希望大家本着唇齿相依的精神，共同为制造优质的产品而努力．也许有部门会说：制造优良品质与我部门无关，靠其它部门就好了．但事实上不是这样的,每个部门它都不是独立的．如毛仓，假若搞错拉架而言，后面的工序就是白做．收发亦是如此．所以各部门应本着唇齿相依的精神，严格地要求自己部门的责任及标准．共同为制造优质的产品,提高公司的竞争力而努力．以下就生产各部门的工作分配及要求标准与大家作一下探讨，也许大家会认为这是1+1＝2的问题,简单的问题不必再提，但我在这里要重申的是：大家日常所犯的错误大部分正是这所谓的1+1＝2的简单问题．事实上,能够将简单的问题的原因提前及彻底解决并不是一般人能够做到的，所以即使是简单的问题也务必使自己强记于心并时刻提醒自己，加以发挥，这样就增强了自己的品质意识．一：毛仓管理:1)毛仓要有清洁及整齐之处理宗旨，要有清楚之储存簿作出入记录．2）按毛料单,点条数或箱数,如有条数不够重，要点算扎数是否够数量，如重量或扎数不符合，要即日通知有关人士．3）打毛前先要清洁打毛机及打毛车间，每天亦要清理多次．4）为避免有飞毛问题，深浅色毛料不可以同时或隔离机位打毛．5）每个毛必须落缸号纸，打完一缸毛后要过磅，并核对清楚，不可混错其它缸号之毛料．6)打毛要有正确的驳毛方法（结头要细小，一般用十字结)打结后毛尾不能留得太长，不可超过1/4寸．7)如果发现花毛或难打的毛，首先要停打此缸毛，已打开之毛料要包好,不可搞乱，并即时通知办公室，等候通知．8)毛料存放，一定要分清客户，毛料及成份，支数．二:收发部管理：1）收发部应有足够的地方，清楚存放毛料．2）收发有齐发织通知单，生产单，及毛料单，并须按照发织通知单之缸号，各码数，件数做好收发簿．3）每缸毛在发织前，先按照均码留10％的毛料不发织，为避免不够毛而发生断码或拆衫之现象．4)要按发织单重量到毛仓取毛，并要验收重量．5)每打牌仔要写齐资料，亦要钉上同码之烟治．一齐发织．6）要查清楚每一批货是否上齐齐色毛料,橡巾，膊带等前整物料．7）先把每色及每缸缝毛及吓栏毛要预留好8）要抽取每一个缸号的毛料给予织机办复办及记试准每缸重量．9)为避免有飞毛问题产生,面对机位要发织同色的毛料．10）收发簿要写上各码正确重量，以作核对收回每打衫之重量．如发现重量相差超重或偏轻情况，立即通知各师付处理11)收花要提早按实际用毛计算,如需发补毛即通知办公室．12）若有货毛剩,需请示办公室及生产部,如有通知尽织尽交，应要按照制单码数比例发毛．13）为保持清洁，发毛时必须有本公司发给之保洁袋（每打衫一个）用作完成每打衫片后保洁之用．14）收发应有责任把收回之衫片，查核重量，绑扎方法，片仔及烟治是否无误，一定要符合标准才能收货．三：织机部管理:1)凡转款或转颜色必须要清洁每台织机，每天下班前要清理一次．2）要控制每台织机织片挂铊重量（边位及针数小都不能挂重铊）3)织机员工要知道不能落油在毛刷中，亦不能在筒装毛上直接擦蜡．4）所有驳毛结头要拉出边位，反拆烂片时之结头亦要拉出，不能织到衫片中．5）开织大...
