燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计VIP免费

燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计题目：20t/h（蒸发量）燃煤锅炉烟气的除尘脱硫工艺设计班级：学号：姓名：指导老师：目录前言………………………………………………………………………41设计任务书1.1课程设计题目1.2设计原始材料……………………………………………………………62.设计方案的选择确定……………………………………………………72.1除尘系统的论证选择……………………………………………………72.1.1.2旋风除尘器的结构设计及选用|……………………………………8为控制和整治大气污染，“九五”以来，我国在煤炭洁净加工开发技术、煤炭洁净高效燃烧技术、煤炭洁净转化技术、污染排放控制技术等方面开展了大量研究和开发，取得了许多新的成果。与此同时，我国大气污染的防治也取得重要进展。酸雨和二氧化硫控制区的污染防治工作已深入展开。“两控区”内175个地市和电力、煤炭等行业编制了二氧化硫污染防治规划。关停小火电机组198台（装机容量208万千瓦）。8个省、自治区、直辖市开始限制燃煤含硫量。目前，“两控区”年削减二氧化硫排放量近80万吨，93个城市二氧化硫的浓度达到国家环境质量标准。如果中国的燃煤电站的烟气排放要达到目前发达国家规定的水平，SO2的排放量将从每年680万吨下降至170万吨，NOx的排放量将从100％下降至30％，CO2也将减排2500万吨。中国控制和整治大气污染任重而道远。设计标准主要参考《大气污染物排放限值》，工艺运行设计达到国家GB13271--91锅炉大气污染物排放标准。除尘脱硫设计原则(1)脱硫率>80%。除尘效率>97%;(2)技术较为成熟,运行费用低;(3)投资省;(4)能利用现有设施;(5)建造工期短,方便;(6)系统简便,易于操作管理;(7)主体设备的使用寿命>8ａ;(8)烟气脱硫以氧化镁为主要吸收剂,并充分利用锅炉排渣水的脱硫容量,达到以废治废,降低运行成本的目的。能用于烟气脱硫和除尘的设备很多，但要满足运转稳定可靠、不影响生产同时去除且压力降较小等要求，以袋式除尘器和旋流板为宜。1.设计任务书1.1课程设计题目设计蒸发量为20t/h的燃煤锅炉烟气的除尘脱硫装置1.2.设计原始材料1.煤的工业分析如下表（质量比，含N量不计）：低位发热20939C65.7H3.2SO灰分水分18.19.01.7%2.32.锅炉型号：FG-35/3.82-M型3.锅炉热效率：75%4.空气过剩系数：1.25.水的蒸发热：2570.8KJ/Kg6.烟尘的排放因子：30%7.烟气温度：473K8.烟气密度：1.18kg/m39.烟气粘度：2.4X10-5pa·s10.尘粒密度：2250kg/m311.烟气其他性质按空气计算12.烟气中烟尘颗粒粒径分布：7112213145>平均粒粒径分布/％0径/μm.53.55555560263730506013.按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）中二类区标准执行：标准状态下烟尘浓度排放标准：≤200mg/m3；标准状态下SO2排放标准：≤900mg/m3；2.设计方案的选择确定2.1除尘系统的论证选择（1）锅炉烟气含尘、含硫量计算利用低位发热量、锅炉热效率、水的蒸发热求需煤量蒸发量为20t/h的锅炉所需热量为2570.82010351.4106KJ/h需煤量651.4103.3103Kg/h3.3t/h2093975%设1kg燃煤时燃料成可燃成可燃成理论需废气中分名称分含量分的量氧CHSO水灰分(﹪)65.73.21.72.39.018.1(﹪)54.75160.53——————/mol54.7580.53-0.75————量组/mol54.75CO216H2O0.53SO2——分5H2O——合计理论烟气量：62.56+62.56×0.79/0.21=297.9(mol/kg)在标准状态下的体积为：297.9×22.4×10-3=6.67(m3/kg)理论废气量：62.56×0.79/0.21+54.75+16+0.53+5=311.62mol/kg在标准状态下理论废气体积：311.62×22.4×10-3=6.98(m3)在标准状态下实际烟气体积：6.98+6.67×（1.2-1）=8.31(m3)SO2的浓度：C=4082mg/m3烟尘的浓度：C=6534mg/m3在473T时实际烟气量:Q=47951m3/h（2）烟尘的除尘效率计算按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001）,可以计算出烟尘的除尘效率要达到：≧97﹪(3)SO2的脱硫效率计算按锅炉大气污染物排放标准（GB13217-2001），计算出SO2的脱硫效率要达到：≧78﹪（4）方案初步设计先用二级除尘系统除尘（一级预除尘用旋风除尘器、二级用袋式除尘器），再用旋流板塔氧化镁法脱硫。注：考虑到压损过大对除尘器的不利影响和对操...