ERP原理.根本概念和重要术语王芬2024/12/20第一页，共七十八页。第三章根本概念和重要术语ERP中的方案与控制企业的生产特征时间相关概念工作中心工序与工艺路线物料清单〔BOM〕其它本章主要内容第二页，共七十八页。3.1ERP中的方案与控制概念方案：为到达一定的目标而制定的行动方案控制：为保证方案完成而采取的措施第三页，共七十八页。方案和控制是ERP的核心。方案有粗到细，由长期、中期到短期，有一般到具体，参与方案的人员也从高级决策层到普通操作员。第四页，共七十八页。ERP中的方案层次企业经营计划生产计划大纲资源需求计划主生产计划粗能力计划物料需求计划能力需求计划车间作业及采购计划决策层管理层操作层第一层第二层第三层第四层第五层第五页，共七十八页。ERP中的方案与控制A、最高层：企业经营规划〔BusinessPlan〕该规划是企业总目标的具体表达，是企业的高层决策者根据市场调查和需求分析、国家有关政策、企业资源能力和历史状况、同行竞争对手的情况等有关信息，制定企业经营方案，即对策方案。第六页，共七十八页。ERP中的方案与控制企业经营方案本身又包含了三层方案〔规划〕，即企业战略规划〔包括经营目标、产品战略、营销战略、财务战略〕、企业经营方案〔包括企业产品市场占有率、收入、利润等〕和企业销售方案〔包括企业各产品的销售目标等〕。第七页，共七十八页。ERP中的方案与控制企业经营规划一般由企业委托第三方咨询公司制定，或由企业高层领导会同市场、设计、生产、财务、物料等部门共同制定。第八页，共七十八页。ERP中的方案与控制B、生产方案大纲〔ProductionPlan〕该方案的任务是根据经营方案的目标，确定企业的每一类产品在未来的1~3年内，每年每月生产多少，需要哪些资源。该方案一般由企业高层领导会同市场、方案、生产、财务、物流等部门共同制定。第九页，共七十八页。ERP中的方案与控制C、主生产方案〔MasterProductionSchedule〕该方案以生产方案大纲为依据，以物料的独立需求和非独立需求的大部件为对象，按时间段方案企业应生产的最终产品的数量和交货期，并在生产需求与可用资源之间做出平衡。第十页，共七十八页。ERP中的方案与控制主生产方案的编制依据是需求管理中的各种需求，如未交付订货、可利用材料、可利用能力、领导的策略和目标等。主生产方案由企业方案部门编制。第十一页，共七十八页。ERP中的方案与控制D、物料需求方案〔MaterialRequirementPlanning〕物料需求方案是根据物料清单数据、库存数据和主生产方案来模拟未来库存状况和预计未来缺件的一组技术。第十二页，共七十八页。ERP中的方案与控制其流程为：根据主生产方案对最终产品的需求数量和交货期，推导出构成产品的零部件及材料的需求数量和需求提起，直至导致自制量不减的制造订单下达日期和采购件的采购订单发出日期，并进行需求资源和可用能力之间的进一步平衡。该方案由企业方案部门的方案员编制。第十三页，共七十八页。ERP中的方案与控制E、车间作业及采购方案该方案出于ERP方案的最底层，也是根底层。它根据由MRP生成的制造订单和采购订单来编制工序排产方案和采购方案。该方案一般由企业生产车间的方案员编制。第十四页，共七十八页。各层次方案的共性问题确定生产〔制造〕目标确定生产〔制造〕资源协调需求和能力之间的差距第十五页，共七十八页。3.2企业的生产特征－工艺特性按生产过程的连续性将各种制造企业分成离散型与流程型两大类，离散型机床汽车家具电子设备服装等工艺过程的离散性。产品是由离散的零部件装配而成的，物料的运动呈离散状态。零部件种类繁多，加工工艺多样化，又涉及多种多样的加工单位、工人和设备，生产过程中协作关系非常复杂。生产管理是重点流程型化工冶金电力食品等工艺过程的连续性。物料是均匀、连续地按一定工艺顺序运动的。地理位置集中，生产过程自动化程度高。只要设备运行正常，控制工艺参数即可。设备和控制系统的可靠性是重点第十六页，共七十八页。3.2企业的生产特征－生产组织方式按库存生产〔MaketoStock－MTS〕在没有接到用户订单时，按已有的标准产品或产品系列进行生产，...
