回风大巷过断层安全技术措施一、措施编制依据及目的我单位施工的5-1煤回风大巷截止10月16日早班已施工至3500m处，经现场煤层揭露情况，已揭露不明断层，岩石裂隙发育，地质构造复杂，掘进时围岩破碎，含水情况不明，为保证安全生产，特编制本安全技术措施。二、现场情况5-1煤回风大巷迎头未断开的煤层，顶板破碎、淋水。三、施工准备1、施工队现场应备足施工及打探眼所需的各种材料、工具，探眼所使用钎子不得小于5m。2、检查通风、运输、电气设备等是否完好，杜绝失爆。3、技术管理部地质人员应经常深入现场，收集地质资料，以准确控制巷道迎头距断层的距离。4、迎头电泵、软管配备齐全，排水管路必须接齐，确保迎头水能及时排出，防止巷道内有积水。四、施工工艺及方案1、支护方式；巷道支护方式；锚网索喷支护，巷道净断面规格净宽*净高=5.24*3.82m2、循环进度；施工时采用短掘短支，逐排施工，最大控顶距为1000mm，循环进尺为800mm。3、施工方法；巷道采用EBZ200综掘机施工，施工时根据探煤情况再行调整巷道坡度。六、巷道断面及支护方式1、巷道断面5-1煤回风大巷为矩形断面。2、支护方式（1）临时支护采用临时点柱作为临时支护，临时点柱采用2～3根小头直径不小于15㎝的圆木点柱或单体液压支柱，支柱顶端背有一根长×宽×厚=2500×150×50㎜的木背板（2）永久支护5-1煤回风大巷采用锚网索喷联合支护，顶板每排施工7根锚杆，帮补每排施工4根锚杆。顶板采用Ф18×2100mm圆钢锚杆支护，帮部采用Ф16×1600mm圆钢锚杆支护，顶、帮锚杆间排距均为800×800mm，每孔装1卷CK2350树脂药卷（树脂药卷长0.5m）。托盘规格均为120×120×8mm的钢板压制。顶、帮铺设φ6.5mm冷拔钢筋焊接成的金属网。金属网规格为1100×3000mm，网格为90×90mm，网片搭接压茬不小于200mm，用12#铁丝双股绑扎联网，采用三角联网法联网，联网间距不大于200mm；锚索采用三三布置，间排距1600×1600mm，锚索规格?15.24×6500mm。(附支护断面图)3、质量要求：1、宽度：施工中线距任一帮，允许偏差：合格-50～＋200mm，优良0～＋200mm；2、高度：允许偏差：合格-50～＋200mm，优良0～＋200mm；3、锚杆锚固力、锚索预紧力：锚杆锚固力不小于50KN；4、锚杆：安装牢固，托板紧贴壁面，不松动；外露长度：30～50mm；垂直顶板打设，允许误差≤15°，锚杆孔深度2050mm，允许误差0～+50mm；5、顶、帮锚杆间排距；800×800mm,矩形排列，允许误差±100mm；6、金属网铺设：网子铺平铺展，紧贴巷壁，搭接处必须扣扣相联，不得丢扣漏扣；7、锚索钻孔：钻孔与巷道顶板垂直；钻孔轴线与设计轴线的偏差角度不应大于3°8、锚索安装深度：不小于设计深度的96％；9、锚索锁紧后的锚固力：不小于200KN；锚索外露长度：150～300mm。七、过断层期间技术要求（一）技术要求1、矿地测站提前做好地质预测预报工作，施工时将迎头岩性变化情况，及时汇报给技术管理部门等相关职能单位，根据相关单位的指示施工。2、过断层期间原则上采用锚网索喷支护，当顶板冒落严重采用架钢棚支护，需另行编制安全技术措施。3、过断层期间，施工人员密切关注迎头岩性变化，发现异常时及时向队值班（电话8230179）及技术管理部地质人员汇报。（二）、通风管理1、保证三专两闭锁及监控系统运行正常，保证风筒吊挂平直，接头连接牢靠，不漏风。2、严禁无风、微风或风量不足作业；风筒出口距迎头不大于5m。3、巷道迎头内瓦斯浓度达到1%或二氧化碳浓度达到1.5%时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。4、加强通防设施的管理，探头要正确悬挂，应挂在风筒异侧，距迎头不大于5m。距顶不大于300mm，距巷帮不小于200mm处，避开淋水的地方；便携仪悬挂距迎头不超过3米，其它注意事项同探头。5、瓦检员要加强瓦斯巡查工作，坚持一班三检，三汇报。发现异常及时汇报，及时将人员撤到安全地点。（三）、防治水1、过断层期间，加强防治水工作，根据矿地测站预测预报，提前做好排水准备工作，接好排水管路。2、在矿地测站完成探放水的前提下，我单位应组织先探后掘施工，循环探眼深度为5m，循环进尺1.8m（顶板较破碎时循环进尺为0.8m），探眼分别在巷道...
