塑胶件类产品检验要求及方法VIP免费

WI 指导文件塑胶件类产品检验要求及方法DOC NO 文件编号WI-003 REV 版本APAGE 页码1 of 10 1．目的为检验员提供检验方法，抽样方案及接收标准。2. 适用范围适用于塑胶件类原材料的进货检验。3. 抽检方案序号检验项目检验方法抽样方案及判定标准1 包装、标识6.1 全检。任一包装或标识出现不合格则批次判拒收2 尺寸6.2 首批抽取 5 个或 5 套， 1 个/1 套不合格批次拒收；正常批抽检 5 个或 5 套， 1 个/1 套不合格批次拒收。3 表面质量6.3 一般检验水平按Ⅱ级，AQL=0.65，一次抽样；此项不合格则批次拒收。4 丝印检验6.4 5 电镀层检验6.5 首批抽取 5 个， 1 个不合格批次拒收；正常批不抽检。6 装配质量6.6 每批抽检 20 套，与封样装配，1 个不合格，该批次拒收。4. 不良缺陷定义4.1 材料不良缺陷4.1.1 异物：由于塑料不纯，使塑件中有杂质异物。4.1.2 气泡：由于融料内充气过多或排气不良而导致塑件内残留气体，并呈体积较小或成串的空穴。4.1.3 毛边：分模面挤出的塑胶。4.1.4 顶白：颜色泛白，常出现在顶出位置。4.1.5 变形：制件出现的弯曲、扭曲、拉伸现象。4.1.6 欠注：射胶量不足，制件缺料或不饱满。4.1.7 油污：脱模剂、顶针油、防锈油造成的污染。4.1.8 流水纹：制品成形时，熔体流动产生的可见条纹。4.1.9 融接痕 (夹水纹 )：由于两条或多条的熔融的塑胶流汇聚，而形成在制品表面的线性痕迹。WI 指导文件塑胶件类产品检验要求及方法DOC NO 文件编号WI-003 REV 版本APAGE 页码2 of 10 4.1.10 缩水：材料冷却收缩造成的表面凹陷。4.1.11 雾状：透明制品表面出现模糊，不清晰，不光亮的现象。4.1.12 异色：局部与周围颜色有差异的缺陷。4.1.13 色差：由于颜料或填料分布不良或变色，在塑件表面的色泽不匀。4.1.14 修饰不良：修除制件毛边、浇口不良，过切或未修除干净。4.1.15 拖伤：开模时分模面或皮纹拖拉制件表面造成的划痕。4.2 涂装不良缺陷4.2.1 堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。4.2.2 露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。4.2.3 飞油：超出了规定喷涂区域的涂料。 4.2.4 桔皮：外观呈现如桔皮般凹凸不平，不规则波纹。4.2.5 杂质：被喷油涂层包覆的尘点、尘丝。4.2.6 深划痕：目测明显，手指甲触摸有凹凸不平感，伤及材料本体的伤痕。4.2.7 浅划痕：目测不明显，手指甲触摸无凹凸不平感，未伤及材料本体的伤痕。4.2.8 ...