PVC 木塑发泡板材配方设计 聚氯乙烯（SG-5、6、7） 100 复合稳定剂 3.5 内、外润滑剂 0.5~2.0 AC 发泡剂 0.3~0.5 ACR 发泡加工助剂 5.0~8.0 填料 4.0~6.0 阻燃剂 2.0~3.0 成核剂 0.2~0.7 增塑剂 5.0~10.0 改性处理木粉 20.0~30.0 PVC配方设计概要 纯的聚氯乙烯（PVC）树脂属于一类强极性聚合物，其分子间作用力较大，从而导致了PVC软化温度和熔融温度较高，一般需要160~210℃才能加工。另外PVC 分子内含有的取代氯基容易导致pvc 树脂脱氯化氢反应，从而引起 PVC 的降解反应，所以 PVC 对热极不稳定，温度升高会大大促进 PVC 脱 HCL 反应，纯PVC 在 120℃时就开始脱 HCL 反应，从而导致了PVC 降解。鉴于上述两个方面的缺陷，PVC 在加工中需要加入助剂，以便能够制得各种满足人们需要的软、硬、透明、电绝缘良好、发泡等制品。在选择助剂的品种和用量时，必须全面考虑各方面的因素，如物理—化学性能、流动性能、成型性能，最终确立理想的配方。另外，根据不同的用途和加工途径，我们也需要对树脂的型号做出选择。不同型号的PVC树脂和各种助剂的配搭组合方式，就是我们常说的PVC 配方设计了。那具体怎样进行具体的配方设计呢？下面将通过对各原辅料的选择加以阐述的方式加以说明，希望能对大家有所裨益。 一、树脂的选择 工业上常用粘度或 K 值表示平均分子量（或平均聚合度）。树脂的分子量和制品的物理机械性能有关。分子量越高，制品的拉伸强度、冲击强度、弹性模量越高，但树脂熔体的流动性与可塑性下降。同时，合成工艺不同，导致了树脂的形态也有差异，我们常见的是悬浮法生产的疏松型树脂，俗称 SG 树脂，其组织疏松，表面形状不规则，断面输送多孔呈网状。因此，SG 型树脂吸收增塑剂快，塑化速度快。悬浮法树脂的主要用途见下表。乳液法树脂宜作PVC 糊，生产人造革。 悬浮法PVC树脂型号及主要用途 型号 级别 主要用途 SG1 一级 A 高级电绝缘材料 SG2 一级A 电绝缘材料、 薄 膜 SG2 一级B 、 二 级 一般 软 制 品 SG3 一级A 电绝缘材料、农用薄膜、人造革表面膜 SG3 一级B、二级 全塑凉鞋 SG4 一级A 工业和民用薄膜 SG4 一级B 、 二 级 软 管 、 人 造 革 、 高 强 度 管 材 SG5 一级A 透 明 制 品 SG5 一级B、二级 硬管、硬片、单丝、导管、型材 SG6 一级A 唱片、透明片 SG6 一级B 、 二 级 硬 板 、 焊 条 、 ...
