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前两天有一位朋友问笔者冷氢化电加热器的损坏问题,由于目前国内的多晶硅生产企业真正运行冷氢化系统的没有几家,因此一直没有过多的进行关注
但看到他发过来的照片,发现加热器损坏还是蛮严重的
再结合以前就听说冷氢化经常因为设备、管道堵塞而不能正常运营,因此这两天静下心来仔细研究了一下冷氢化设备和工艺,结合笔者以前的经验提出自己对冷氢化的一些想法,供大家讨论
或许是基于提升自身竞争优势原因,国内企业一直将冷氢化搞得非常神秘,不管有没有开车,开车是否正常,都将其限定在特定的人群,一定的范围之中
这样从表面上来看,技术保密对于企业非常重要,但是从生产运行的角度来看,过度的保密反而影响企业的生产技术发展,这点在企业没有完全掌握此项技术的时候表现的更为明显
没有开放式的共同研究,单凭有限的人员对工艺包的消化,很难快速的达到预期的效果
这一点需要国内的生产企业重新进行审视
一、冷氢化技术的发展史: 根据冷氢化技术的专利申请人美国LXE 公司技术顾问Larry Coleman 的介绍,冷氢化专利由其于1980 提出,1982年批准,2002 年过期
整个冷氢化的发展经历了以下过程: (1)1948 年,联合碳素 UCC 的分公司林德气体为了找到一种合成 TCS 的方法而最先开发了冷氢化技术,但在当时生产TCS 是为了制备有机硅而非高纯硅
(2)1950~1960,林德公司在西维吉尼亚建了一个用冷氢化技术生产TCS 的生产线
同时,他们发现用 Si+HCl 的方式(合成法)来生产TCS 更加经济,于是就将冷氢化技术搁置
(3)1973 年,当第一次石油危机来临后,美国政府开始寻找石油的替代能源,太阳能就是其中之一,很多公司参与了与之相关的研究(包括多晶硅的生产),其中包括 UCC
(4)1977 年