下载后可任意编辑钢护筒在淤泥桩施工中的方案 1、工程概况机电及汽车实训中心在人工挖孔桩施工中，当深度达到 10～12m 后，有 15 根桩出现了较厚的淤泥层，经现场钎探，淤泥层厚度大约在 1
5m 之间，且含水量高，流动性强导致无法正常成孔
起初我们实行了缩短护壁、打钢筋桩等方法，以期通过淤泥层，但在开挖时，淤泥向上涌，且存在塌孔等安全隐患
若继续施工最严重的桩孔四周土体将产生下陷，出现裂纹，甚至垮塌等情况，将无法保证安全
2、方案的选择于是最初的人工挖孔桩施工方案对此不适用，需修改施工方案，所以根据现场的实际情况，我们提出两种施工方案：使用钢护筒代替混凝土护壁成孔；压力注浆
针对以上两种施工方法，我们咨询了中国建筑西南勘察设计讨论院有限公司、中国建筑西南设计讨论院有限公司的专家、技师，项目主要负责人讨论，进行了综合施工效果论证比较：方法 1 能保证施工安全，周期短，简便易行且造价最低，但有斜孔、成孔椭圆等可能；方法 2 也能保证施工安全，但因淤泥质土层，注浆的效果将不是很好，而且受大部分桩成孔已成型的影响，注浆机械难以进入，因此我们认为应先实行钢护筒代替混凝土护壁成孔施工
3、原理简介钢护筒护壁法就是利用振动器将钢护筒振入地层中，依次接长钢护筒，然后继续振入钢护筒，如此循环，直至基岩表面，以此来维护软弱土层的孔壁稳定性，保证冲击钻的正常钻进施工
此法根据钻孔成孔和钢护筒安放的先后次序可分为钢护筒超前护，钢护筒拖后护，钢护筒跟进护 3 种护壁方法，混凝土浇筑后护筒不再取出
（1）钢护筒超前护就是钢护筒的振入先于人工挖孔桩施工，即在挖空之前，先用振动头将备好的钢护筒振入土层中，接长钢护筒，如此反复，直至岩面标高
然后在钢护筒护壁的情况下，工人在护筒内施工，直至桩底设计标高
这种方法须在钢护筒制作加强肋板和刃角，且只能在基岩表面为强风化或中风化岩层和软弱土层中应用
