MoldFlow 培训教材 一、软件视窗 MoldFlow 软件大体分为功能区、任务栏、设计区三大部份 1、关闭互联网 二、分析流程 1、分析流程包含前处理和后处理两部份 A、前处理 新建工程项目: 导入模型:常用的导入模型格式:STL、IGES、X_T、STP、UDM 注:如果要导入UG、CATIA、SOLIDWORK 等三维软件图档,必须要授权的正版软件。 划分网格:必须要划分的网格才能进行分析。 网格类型:分为中性面、双层面、3D。 1)中性面网格:中面网格由三节点的三角形单元组成,网格创建在模型壁厚中间处,形成单层网格。在创建网格过程中要实时提取模型的壁厚信息,并赋予相应的三角形单元。 中面网格优点为分析速度快,效率高,适用于薄壳类零件。 中面网格缺点为基于厚度方向上的分析结果不够准确。 2)双层面网格:双层面网格也由三角形单元组成,但是同中面网格不同,它创建在模型的上下表面。 双层面网格适用于相对较厚或者取中面较困难零件,可以分析出厚度方向上的结果。 双层网格缺点为中间层的分析结果确不能表达了。 3)3D 网格:由四节点四面体单元构成,每个四面体单元又是由四个中面网格模型的三角形单元组成。它既有表面层又有中间层,在MoldFlow 里中间的层数最少为6 层,最多为20 层。一般常取8~12层。 其优点为计算更为精确,可较好的模拟三维流动。 其缺点是网格多了,对电脑要求较高。 网格检修:难点 选择分析类型: 选择成型材料: 创建浇注系统: 创建冷却系统: 设置工艺参数:难点 B、后处理 三、导入模型 弦角度:弦角度控制着网格中的直线段与 CAD 模型曲线的近似程度。弦角度越小,弦长就越小,网格便会越精细。如果产生的弦长大于一般边长,就使用一般边长。 IGES、UDM:导入进来的是面(片体) STP、X_T:导入进来的体(需要安装 MDL) 四、网格划分参数要求 1、网格类型:中性面、双层面(表面网格)、3D 网格 2、网格密度:网格密度越高,结果越精确。可改变单条边的密度。 3、全局网格边长 合并节点公差:当节点距离小于0.1m m 就自动合并节点 网格匹配: 1)精确匹配:上下两个三角形单元能够相对应。 2)容错匹配:上下两个三角形单元大部份能够匹配,但有个别会错开。 3)忽略匹配:允许上下两个单元错开。 4)对于流动分析匹配率必须大于85%,对于翘曲分析必须大于90%。 5)NU RBS:非均匀有理 B 样条曲线。先进前言(波前法)是先创建边(曲线)上的点,再创建内部的...