水泥地面空鼓预防措施【学员问题】水泥地面空鼓预防措施?【解答】现象:地面空鼓多发生于面层和垫层之间,或垫层与基层之间,用小锤敲声。使用一段时间后,容易开裂。严重时大片剥落,破坏场面使用能力。预防措施(1)严格处理底层(垫层或基层)1)认真清理表面的浮灰、将膜以有其他污物,并冲诜干净。如底层表面对光滑,则应凿毛。门口处砖层过高时在予剔凿。2)控制基层平整度,用2m直尺检查,其凹凸度不应大于10mm,以保证面层厚度均匀一致,防止厚薄悬殊过大,造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。3)面层施工前 1~2d,应对基层认真进行浇水湿润,使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。(2)注意结合层施工质量1)素水泥浆结合层在调浆后尖均匀涂刷,不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4 ~0.5 为宜。2)刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合,严格做到随刷随铺。铺设层时,如果素水泥浆已风干硬结,则应铲去后重新涂刷。3)在水炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时,宜加砂子,其配合比可为水泥:砂子=1:1(体积比)。刷浆前,应将表面松动的颗粒扫除干净。(3)保证炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量1)拌制水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层应用陈渣,严禁用新渣。2)炉渣使用前应过筛,其最大粒径不应大于4mm,且不得超过垫层厚度的1/2.粒径在 5mm以下者,不得超过总体积的40%.炉渣内不应含有机物和未燃尽的煤块。炉渣采用焖渣时,其焖透时间不应少于5d. 3)石灰应在使用前3~4d 用清水熟化,并加以过筛。其最大粒径不得大于5mm. 4)水泥沪渣配合比宜采用水泥:炉渣=1:6(体积比);水泥石灰炉渣配合比宜采用水泥:石灰:炉渣 =1:1:8(体积比);拌合应均匀,严格控制用水量。铺设后宜用辊子滚压至表面泛浆,并用木抹子搓打平,表面不应有松动的颗粒。铺设厚度不应小于 60mm.当铺设厚度超过 120mm时,应分层进行铺设。5)在炉渣垫层内埋设管道时,管道周围应用细石混凝土通长稳固好。6)炉渣垫层铺设在混凝土基层上时,铺设前应先在基层上涂刷水灰比为0.4 ~0.5的素水泥浆一遍,随涂随铺,铺设后及时拍平压实。7)炉渣垫层铺设后,应认真做好养护工作,养护期间应避免受水侵蚀,待其抗压强度达到1.2MPa后,方可进行下道工序的施工。7)炉渣垫层铺设后,应认真做好养护工作,养护期间应避免受水侵蚀,待其抗压强度达到 1.2MPa后,方可进行下道工序的施工。8)混凝土垫层应用平板振捣器振实,高低不平处,...