水泥地面空鼓预防措施VIP免费

水泥地面空鼓预防措施【学员问题】水泥地面空鼓预防措施？【解答】现象：地面空鼓多发生于面层和垫层之间，或垫层与基层之间，用小锤敲声。使用一段时间后，容易开裂。严重时大片剥落，破坏场面使用能力。预防措施（1）严格处理底层（垫层或基层）1）认真清理表面的浮灰、将膜以有其他污物，并冲诜干净。如底层表面对光滑，则应凿毛。门口处砖层过高时在予剔凿。2）控制基层平整度，用2m直尺检查，其凹凸度不应大于10mm，以保证面层厚度均匀一致，防止厚薄悬殊过大，造成凝结硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。3）面层施工前 1～2d，应对基层认真进行浇水湿润，使基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。（2）注意结合层施工质量1）素水泥浆结合层在调浆后尖均匀涂刷，不宜采用先撒干水泥面后浇水的扫浆方法。素水泥浆水灰比以0.4 ～0.5 为宜。2）刷素水泥浆应与铺设面层紧密配合，严格做到随刷随铺。铺设层时，如果素水泥浆已风干硬结，则应铲去后重新涂刷。3）在水炉渣或水泥石灰炉渣垫层上涂刷结合层时，宜加砂子，其配合比可为水泥：砂子=1：1（体积比）。刷浆前，应将表面松动的颗粒扫除干净。（3）保证炉渣垫层和混凝土垫层的施工质量1）拌制水泥炉渣或水泥石灰炉渣垫层应用陈渣，严禁用新渣。2）炉渣使用前应过筛，其最大粒径不应大于4mm，且不得超过垫层厚度的1/2.粒径在 5mm以下者，不得超过总体积的40%.炉渣内不应含有机物和未燃尽的煤块。炉渣采用焖渣时，其焖透时间不应少于5d. 3）石灰应在使用前3～4d 用清水熟化，并加以过筛。其最大粒径不得大于5mm. 4）水泥沪渣配合比宜采用水泥：炉渣=1：6（体积比）；水泥石灰炉渣配合比宜采用水泥：石灰：炉渣 =1：1：8（体积比）；拌合应均匀，严格控制用水量。铺设后宜用辊子滚压至表面泛浆，并用木抹子搓打平，表面不应有松动的颗粒。铺设厚度不应小于 60mm.当铺设厚度超过 120mm时，应分层进行铺设。5）在炉渣垫层内埋设管道时，管道周围应用细石混凝土通长稳固好。6）炉渣垫层铺设在混凝土基层上时，铺设前应先在基层上涂刷水灰比为0.4 ～0.5的素水泥浆一遍，随涂随铺，铺设后及时拍平压实。7）炉渣垫层铺设后，应认真做好养护工作，养护期间应避免受水侵蚀，待其抗压强度达到1.2MPa后，方可进行下道工序的施工。7）炉渣垫层铺设后，应认真做好养护工作，养护期间应避免受水侵蚀，待其抗压强度达到 1.2MPa后，方可进行下道工序的施工。8）混凝土垫层应用平板振捣器振实，高低不平处，...