二氧化碳气体保护焊焊接工艺

CO2气体保护焊（二保焊）焊接工艺 一、焊接材料 二、焊前准备 三、焊接工艺参数 四、操作注意事项 五、焊接符号 六、焊接结构型式 七、焊后清理、检查及焊接缺陷的修补 八、焊接质量检验 九、安全 十、CO2 焊机常见故障及焊接出现焊缝缺陷，产生的原因及排除故障 十一、常见问题图例 一、焊接材料 1. CO2 气体纯度要求99.5%，含水量不超过0.1%。 2.焊丝牌号低碳钢及高强度低合金钢重要结构焊接选用H08Mn2SiA碳钢焊丝。 二、焊前准备 1. 了解焊接结构件产品图纸及技术要求。 2. 熟悉焊接工艺和施焊方法。 3. 检查和调整设备，使设备处于良好的工作状态。 4. 检查工作场地，周围不允许有易燃易爆品。 5. 检查工艺装备是否处于完好状态。 6. 清理焊件表面杂质及污垢。 7. 焊丝表面镀铜不允许有锈点存在。 三、焊接工艺参数 1、二氧化碳气体保护焊主要工艺参数有焊丝牌号、直径、气体流量、电流、电压、焊接速度、焊丝伸出长度等。 2、注：若两焊件厚度不同，选择工艺参数时，可参照厚度较薄的焊件。 焊接工艺参数推荐值 一般情况下，阳极区的产热大于阴极区，在焊接中常利用电弧的这个特性，将工件和电焊钳与焊接电源的不同极性相连接，从而达到某种要求，工件接电源正极，材料厚度 (mm) 焊丝直径 (mm) 焊接电流 (A) 焊接电压 (V) 气体流量 (L/min) 极性 1.0 0.8 50-110 17-21 6-9 直流反接 2.0 0.8 70-130 18-22 7-10 直流反接 3.0 1.0 90-160 19-24 7-10 直流反接 4.0 1.2 100-190 20-26 8-13 直流反接 6.0 1.2 120-280 22-29 10-15 直流反接 称 正 接 法 。 反 之 ， 为 反 接 法 。 3、 焊 接 速 度 随 着 焊 接 速 度 的 增 加 ， 焊 逢 的 熔 宽 、 熔 深 和 余 高 都 减 少 ； 焊 速 过 高 ， 容 易 产生 咬 边 和 未 焊 透 等 缺 陷 。 同 时 气 体 保 护 效 果 变 坏 ， 易 产 生 气 孔 ； 焊 速 过 低 易 产 生烧 穿 、 变 形 增 大 、 生 产 率 降 低 。 因 此 应 正 确 地 进 行 选 择 。 在 保 证 质 量 的 前 提 下 ，适 当 加 快 焊 接 速 度 ， 以 提 高 生 产 率 。 一 般 半 自 动 细 丝 CO2焊 的 速 度 控 制 在 40—50cm/min为 宜 。 4、 CO2气 体 流 量 气 体 流 量 太 大...