一、 填空题 1
塑料由树脂、填充剂、增塑剂、着色剂、稳定剂、固化剂组成 2
热塑性塑料在受热的过程中会出现三种物理状态:玻璃态 、高弹态、粘流态,塑料的使用状态一般是玻璃态
热塑性塑料的工艺性能主要包括收缩性、流动性、相容性、吸湿性和热敏性
温度、压力和时间是影响注射成型工艺的重要参数 5
料筒的温度不能超过塑料本身的分解温度 Td
对于需要经常装拆和受力较大的螺纹,应采用金属螺纹嵌件
塑料塑化时要求塑料在进入模腔之前,既要达到规定的成形温度,又要使熔体各点温度均匀一致
根据塑料的特性和使用要求,塑件需进行后处理,常进行调湿和 退火处理
注塑机在注射成型前,当注塑机料筒中残存塑料与将要使用的塑料不同或颜色不同时,要进行清洗料筒
清洗的方法有拆卸清洗、对空注射清洗
注射成型工艺过程包括成形前准备、注射成形过程、和塑件后处理三个阶段
注射成型是熔体充型与冷却过程可分为充模、保压补缩、倒流、冻结冷却四个阶段
塑料制品的总体尺寸主要受到塑料流动性的限制
塑件的表观质量是指塑件成形后的表观缺陷状态,如溢料、飞边、凹陷、气孔等
塑件的形状应利于其成形,塑件侧向应尽量避免设置侧孔或侧凹
一情况下,脱模斜度不包括在塑件的公差范围内
设计底部的加强筋的高度应至少低于支撑面 0
在注射成型中应控制合理的温度,即控制料筒温度、喷嘴温度和模具温度
注射模塑过程需要需要控制的压力有塑化压力和注射压力
注射时,模具型腔充满之后,需要一定的保压时间
内应力易导致制品翘曲、缩孔、裂纹和开裂等变形,使不能获得合格制品 1
注射模由成型部件、浇注系统、导向部件、推出机构、调温机构、排气系统、支承零部件组成
压注模可分为罐式压注模和