臭氧投加装置>塔式鼓泡反应器 发生器提供的臭氧源能否得到充分应用，是臭氧工程技术人员研究的重要课题，也是经过长时间的实践运行所积累经验。常用的投加方式有：鼓泡法、射流法、涡轮混合法、尼可尼混合法等方式。 鼓泡法 鼓泡法一般有塔式鼓泡和池式鼓泡两种（又称汽 - 液反应器）。 1.塔式鼓泡反应器 设计必须先考虑总工艺之后，才能确定一座气液接触器（反应器）的尺寸。工艺是间歇的、半间歇的，还是连续的？间歇处理是在接触器内加入反应剂，反应后取出产品的一种加工过程。这种方法难得用于臭氧化，因为臭氧一般要求连续供应，由此导致考虑半间歇操作。普通半间歇臭氧化程序是将液体装入反应器，然后连续投加臭氧直到反应完成。连续处理是将反应剂同时加入和取出。这种连续臭氧化处理的一个例子是饮水净化，此时臭氧气投加到水中，随水连续流过反应器槽。 有关工艺类型的决定要同臭氧反应器的选择相一致。选择的气 - 液接触器（反应器），在很大程度上受特定臭氧化反应的动力学和传质之间关系的制约。这一控制机理表明，在某种程度上该型接触器可以使用。如果臭氧吸收带有快反应，需要有大的界面面积来促进臭氧传质，所以，可以优先选用填料塔。另一方面，如果反应速率慢，从而大的液相容积（储液量）有益，鼓泡塔更有效。表 5-1 列出常用气液接触器（表内“转化”一词指反应剂转换到中间产物或最终产品的百分数，而不是指臭氧从气相向液相的转化）。 表 5-1 气液系统接触器及其特性 类 型 运行方式 传 质 优 点 缺 点 反应方式 填料塔 液体和气体相互逆流通过由填料形成的同一通道。连续运行 良好传质，随填料类型和气液流量变化 运行范围广能耐受强腐蚀的系统 昂贵，难以保持温度分布。易堵塞 气相或液相传质控制 板塔 液体和气体相互逆流通过板塔，连续运行 良好传质，同依气体质量而定的界面面积成比例 运行范围广，易清洗 昂贵、设计复杂、易堵塞 适合慢反应，中间停留容积和大液体容积 鼓泡塔 气体扩散成气泡，上升穿过液柱，能连续顺流或逆流，交替逆低传质，依界面面积而定，后者是气体流量的低能耗 喷头可能堵塞，引起气泡的不均匀分布，要求大液体容积受反应速率控制的系统 流，或反复逆流或顺流运行，可以是半批量的 函数 混合差。接触时间长 喷淋塔 流体扩散到含 O 3 的气体内 借助大的界面面积有中等传质 气相均匀 高能耗，固体物能堵塞喷嘴 适合小储液量的快反应 搅拌...
