装 置 区 域 设 备 检 、维修高风险作业 JSA 分析表 记录编号: 日 期: 单 位 JSA 组长 分析人员 工作任务简述 □ 新工作任务 □ 已做过工作任务 □ 交叉作业 □ 承包商作业 □ 许可作业 编号 步骤 潜在危害 后果与影响人员 风险评价 措施 残余风险是否可接收 措施落实人 完成日期与签名 L E C D 1 方案制定、审批 未制定隔离方案、应急预案
违反规定,操作程序易失控 1 2 7 14 应制定相关规定,明确无方案和预案施工的处罚要求,并不能进行修补作业
隔离方案未按程序进行审批 操作程序正确性无法保证 1 2 7 14 应制定相关规定,明确方案的审批要求,并明确有关处罚要求,并不能进行修补作业
2 周 边 环 境确认 交叉施工作业 交叉施工作业的具体类型将造成相互影响,易造成人员伤害 2 6 8 96 按要求掌握交叉作业内容、协调施工顺序等,并准备相应的防范措施
其它工艺、设备操作的影响 工艺管线互窜造成H2S 中毒,可燃气体爆炸 3 5 7 105 监护人员进行确认,确保相连管线已全部盲板隔离,未隔离不得进行下一步操作
3 检、维现场环境确认 未对隔离管线段的相连所有工艺管线和设备盲板隔断; 泄漏胺液中毒, 2 5 8 80 监护人员进行确认,确保相连管线已全部盲板隔离,未隔离不得进行下一步操作;盲板按盲板管理规定挂牌管理
修补段内可燃气体超标、H2S 气体含量大于 10PPm ; H2S 中毒 3 4 3 36 保证 N2 置换效果;分析检测管线内无硫化氢含量,监护人员进行确认
管线内残留有硫化铁 在混入空气的情况下易于自燃
3 3 5 45 按要求在现场配备符合规定的消防水带、灭火器或蒸汽灭火措施
4 作业票有效性确认 未确定作业级别、范围; 防范等级及相关措施不到位
1 3 7 21 检查“作业许可证”的作业类型和部位