轧制部分： 1. 轧制过程：就是轧辊与轧件之间的相互作用过程，即轧件被摩擦力拽入旋转的轧辊间，受到压缩而发生塑性变形的过程称为轧制过程。其目标不仅使轧件获得一定的形状和尺寸外，还须使组织和性能得到一定程度的改善 2. 轧制负荷图：一个轧制周期内，主电机轴上的力矩随时间而变化的负荷图。这种图能直观地看出轧制负荷随时间的变化规律，并根据负荷图求出平均力矩，以便选择与校核电机功率。又分静负荷图与动负荷图。 3. 孔型轧制：轧件受转动轧辊的拖动，进入并通过孔型，受到轧槽的轧制，轧出符合孔型形状的断面形状和尺寸的制品。 4. 侧壁斜度：连接槽底与槽顶的线段（孔型侧壁）与轧辊轴线的夹角。 5. 孔型系：将锭坯轧成所需的形状，要经过由小到大排列的一系列孔型，这一系列孔型称为孔型系。 1. 轧制变形参数：基本参数：绝对压下量h 、延伸系数 、绝对宽展B。 常用参数：道次压下率、总压下率 2. 轧制变形区基本参数： 接触角 Rh、变形区长度hRl，变形区形状系数hl和 hB，其中2hHh 3. 轧制过程四个阶段： 开始咬入阶段、拽入阶段、稳定轧制阶段、轧制终了阶段 4. 变形区组成：前滑区、后滑区、中性面、中性角 5. 宽展分类：自由宽展、限制宽展、强制宽展 6. 宽展组成：滑动宽展、翻平宽展、鼓形宽展 7. 轧制压力公式适用性：西姆斯公式——热轧。斯通公式——冷轧 8. 传动力矩 M 组成：轧制力矩 Mr、空转力矩 Mk、附加摩擦力矩 Mf、与动力矩 Md dfkrMMMMM 2 轧制力矩)sin(22RPPMHHr，后张力↑前张力↓ ，轧制力矩↑ 9. 矫平方式：辊式矫平、拉伸矫平、拉伸弯曲矫平 10. 板厚控制方法：调压下、调张力、调速度 11. 异步轧制变形区：前滑区、后滑区、搓轧区 12. 孔型要素：孔型的形状、辊缝（S）、孔型圆角（γ ）、孔型的侧壁斜度（α ）、轧辊的几何直径和工作直径 13. 孔型轧制金属变形特点：平面应变、强迫宽展、横向收缩 咬入条件：cos/fg，摩擦系数越大，侧壁倾角θ 越大，则咬入条件越好 14. 线杆连铸连轧主要工序：熔炼——铸锭——轧制——绕杆 15. 热轧无缝管基本工序：穿孔——轧管——定（减）径——（扩径） 16. 管材纵轧：基本类型：空心管轧制、长芯棒轧制、轻芯头轧制 变形的三个阶段：压扁、减径、减壁 17. 周期式轧管基本过程：管料送进、进程轧制、转动管料和芯棒、回程轧制 进程轧制变形区：...
