一总则1、设备点检定修贯彻专业管理与群众管理相结合的原则，通过日常、点检、专业点检和精密点检三结合,达到改善设备工作性能、预防事故发生、延长机件寿命、减少停机时间、提高设备工作效率，保障正常生产和降低维修费用。其核心是“预防为主预知维修”。2、公司设备管理维护执行点检定修制。点检工作分别由生产厂设备科、车间各岗位操作工及维护工承担。二目的1、点检:是对设备进行检查诊断，以尽早发现不良部位，分析判断设备劣化趋势，以便确定设备维护和修理的时间、范围、内容，编制检修计划、备品备件的供应计划等。2、 定修:是一种生产设备组织计划检修的基本形式，是以设备的技术状况为基础而制定出来的一种检修管理制度。目的是为了安全、经济、优质、高效率的进行预知维修，以防止设备进一步劣化造成重大损失。三点检固定周期的点检:1、日常点检:在设备运行前和运行中岗位操作工依靠五感(视、听、嗅、味、触)或借助于简易工器具对设备外观检查，及时发现各种异常现象如:振动、异音、发热、松动、腐蚀、异味、泄露等，防止或避免设备在不正常的状态下工作。2、专业点检:为预测内部工作情况，点检人员靠五官或简单工具仪表对设备重点部位详细地进行静态或动态的外观检查和内部检查，并将检查结果作为履历记录进行研究分析，掌握设备劣化趋势，以确定更恰当的维修计划。3、精密点检:用精密仪器、仪表对设备进行综合性测试检查或在不解体的情况下运用诊断技术，即用特殊仪器、工具或特殊方法测定设备的振动、应力、温升、电流、电压等物理量，通过对测得数据进行分析比较，从而确定设备的技术状况和劣化倾向程度，以判断其修理和调整的必要性。不固定周期的点检:发现设备运行状况有异常情况(如振动、杂音)而及时对设备进行的解体点检或精密点检。四点检实施1、岗位操作工的点检作业(日常点检):1.1 根据点检标准和给油脂标准填写点检卡。1.2 依据“设备包机点检挂牌”确定的范围与责任区域进行点检;按本单位规定的时间在当班时间内必须按点检卡选项进行点检，并认真做好记衣1.3 发现设备有异常时，要及时通知班长并记入操作工点检卡，1.4 交接班时，要将当班点检情况交接清楚，交接班双方均要查点检卡，情况不明者，要询问清楚。2、岗位维修工作的点检作业(专业点检):2.1 根据点检标准和给油脂标注填写点检卡。2.2 依据“设备包机点检挂牌”确定的范围与责任区域进行点检;按本单位规定的时间在当班时间内必须按点检卡选项进行点检并...
