水下混凝土灌注桩断桩预防及处理VIP专享

- 1 - 水下混凝土灌注桩断桩预防及处理 南平经理部 沈银松 主题词：灌注桩 断桩 预防及处理 水下灌注混凝土的质量除混凝土本身质量外，是否断桩是鉴定其质量的关键。预防断桩是水下灌注混凝土极其重要的问题。 一、 断桩的原因 1、因首批混凝土多次浇灌不成功而断桩 首批混凝土浇灌质量，是整个水下灌注混凝土桩的第一关键，如果因首批混凝土的水灰比过大，坍落度大，流动性小，而未获成功，再灌时由于上层混凝土受孔内泥浆水的影响，使其呈砂、石子和夹泥层松散现象，就形成了断桩。 2、塌方引起卡管而造成断桩 由于地质情况不了解，在灌注过程中，混凝土从导管中下落时产生较大冲击，如土层质量不好，护壁质量较差，会使孔壁坍塌。坍塌的土方使导管的埋深增加，若提起不及时，将卡住导管，并长时间提不起导管，轻者造成断桩，重者导管被埋入孔内。 3、混凝土和易性不好引起卡管而断桩 灌注混凝土的配合比和地上混凝土的配合比有一定的区别。当混凝土的和易性不好，流动性过小时，进入导管内的混凝土不能及时挤出导管，一旦时间过长，混凝土在导管内初凝，提不出导管，原灌注混凝土面上积上一层较厚的沉淀物，即造成断桩。 4、起吊设备失灵造成断桩 导管升降是灌注混凝土桩成功的重要因素，若起吊设备在灌注混凝土中出现故障，轻者延误混凝土的混凝土的灌注时间，重者造成断桩。 5、导管内进水造成断桩 灌注混凝土桩的导管是由长 1.0m左右、厚为 3.0mm的钢板卷成- 2 - 的直径为200∽350mm的导管组成的。导管之间的连接时，一般用 5mm左右的橡皮止水，使每节导管形成一个整体。安装导管的要求是必须不漏水。特别是在灌注桩的底部时，水压力较大，若法兰盘不平，止水橡皮安装失误或老化，会造成导管内进水。钻孔里的泥浆一旦进入导管，大部分水泥随泥浆飘浮，使混凝土转变成砂、石子和沉淀物的混合体，且密度相当大，混凝土无法再继续浇注，时间一久有可能断桩。 6、其它原因 灌注过程中因突降大雨，造成道路泥泞，进料困难，灌注工作受阻，进间过长，即有可能发生断桩。另外，导管埋深过大，起吊系统失灵和导管提漏，处理不及时也会造成断桩。 二、断桩的预防 1、力争首批混凝土浇灌一次成功 混凝土开灌前，要仔细检查以下工作： ①检查导管底部与钻孔的高度是否合适（以 0.25∽0.4m为宜）。 ②检查隔水栓是否合适及其在导管内是否畅通。 ③计算首批混凝土用量，保证导管的埋置深度。 ④认真检查混凝土的坍落...