PART.1设备与管道系统1. 检查所有设备和管道的保温层是否完整，有无破损、脱落部位，尤其是水线、蒸汽管线、易凝物料管线及阀门等关键部位。2. 确认伴热系统运行正常，检查伴热电缆、蒸汽伴热管是否有泄漏、堵塞现象，疏水器工作状态是否良好，能否及时排除冷凝水。3. 对设备的润滑系统进行检查，确保润滑油品在低温下仍能保持良好的润滑性能，必要时更换适合冬季的润滑油。4. 检查设备的冷却系统，防止因低温导致冷却介质冻结，损坏设备。对于采用水冷却的设备，确保水已排空或采取了有效的防冻措施。5. 查看设备的连接部位、密封件等是否有因低温而导致的松动、泄漏迹象，尤其是泵、压缩机等动设备。PART.2仪表与自动化控制系统1. 检查各类仪表（如温度、压力、液位、流量仪表等）的防寒措施是否到位，有无保温箱、伴热装置等，且均能正常工作。2. 对仪表进行校准，确保其测量准确性，尤其是涉及安全控制的仪表（如安全阀的压力传感器、紧急切断装置的触发仪表等）。3. 检查自动化控制系统的运行状况，包括控制器、调节阀、电磁阀等部件，防止因低温引起的电气故障、信号传输故障等。4. 确认控制系统的报警功能正常，当工艺参数异常时能及时发出警报信号，并检查报警阈值是否合理设置。PART.3物料储存与输送1. 检查原料仓库、储罐区的温度、湿度控制情况，对于易受低温影响的物料（如某些熔点较低的化学品），是否采取了适当的保温、加热措施，以保证物料的物理和化学性质稳定。2. 查看物料输送管道是否有伴热设施且运行良好，防止物料在管道内凝固、堵塞。检查输送泵的运行状态，确保其能在低温环境下正常输送物料，备用泵是否随时可启动。3. 对桶装、袋装物料的储存条件进行检查，防止物料因受潮、受冻而变质或损坏包装，造成泄漏风险。PART.4静电与防火防爆1. 检查所有涉及易燃易爆物料的设备、管道、储罐等的静电接地连接是否牢固，接地电阻是否符合要求。2. 确认在物料装卸、输送过程中，是否严格控制了流速，以减少静电产生。检查静电消除装置（如静电跨接、静电消除器等）是否正常工作，有无损坏或失效。3. 加强对生产区域内火源的管控，检查动火作业审批记录，确保动火作业严格按照规定执行。查看消防设施（如灭火器、消防栓、消防水炮、火灾报警器等）是否完好无损，消防水源是否充足且未冻结，消防通道是否畅通无阻。4. 对易燃易爆危险区域进行全面排查，清理可燃杂物，检查通风系统是否正常运行，确保空气中可燃气体...
