全套盖板涵施工技术交底

cheng技术交底施工单位：施工标段：A3监理单位：编号：主送单位日期工程名称根据图号工程部位盖板涵技术交底1、设计概况为 1-2X2 钢筋混凝土盖板涵。本涵涵长 64.75 米，净宽 2 米，净高 2 米，侧墙厚度为 65cm，混凝土基础厚度 60cm，混凝土基础宽度 380cm,洞身每隔 4-6米设置一道沉降缝，缝内填以沥青麻絮或不透水材料。本涵设计基底承载力为200KPa,涵洞轴线与路中线夹角为 90°。进出口洞口均采用八字墙型式，排水纵坡 4.0%。2、盖板涵施工方法及工艺盖板涵施工顺序为：测量放样一基坑开挖一地基承载力检测一基础施工一涵身施工 f 盖板支架安装 f 模板安装 f 钢肋绑扎 f 混凝土浇筑 f 混凝土养生 f 进出口施工一检杳验收。3、基础放样施工前，首先确定出盖板涵中心及纵横轴线，施工放样时应注意框架在圆曲线和在缓和曲线上的定位方法，准确的定出涵洞轴线与线路中心线的准确位置。4、基础换填根据图纸清楚表层浮土，整平场地，分层回填隧道洞渣，并用压路机碾压密实。回填至标高位置处。回填后立即以静力触探法对基底承载力进行检杳，需同时满足设计要求的压实度和地基承载力要求。检杳合格后人工清理整平至设计标高。然后由质检工程师报监理工程师检杳，报验合格后，按设计浇筑混凝土垫层。5、基础混凝土施工根据施工图纸测设垫层模板位置，用定型钢模做边模，然后浇筑混凝土垫层（根据设计要求设置沉降缝）。浇筑前认真检查模板尺寸、刚度、稳定性；将基础标高引到模板上，并做好标记，作为浇筑混凝土时的标志；浇筑前检查混凝土的坍落度；当发现混凝土离析时应立即停止浇筑，重新搅拌混凝土，搅拌合格后使用；采用插入式振捣器振捣，每一振点的延续时间以混凝土不再沉落，不出现气泡，cheng表面呈现浮浆为度，防止出现蜂窝、麻面；当浇筑达到设计标高时，采用人工将基础顶面抹平但不留光面。当混凝土强度未达到设计要求以前，不得在其表面来往行走或架设上层结构用的支撑和模板等设施。采用回弹仪检测混凝土强度或到试验室做同条件混凝土试块抗压强度试验检测混凝土强度，达到设计强度强度要求方可拆模。6、涵身、出入口端墙及帽石施工（2）支撑方案本涵台身用钢模板拼装而成。保证钢模板表面的平整度。外侧用 050mm 钢管作竖肋，横向用并列两根钢管作横肋，间距 60cm—道，两根钢管之间为对拉螺栓,用 U 型卡锁紧，台身外侧用钢管顶丝连接。台身两侧模板用对拉螺栓连接，间距为 100cmX200cm，对拉螺杆采用①...