电焊条的配制

1 J422 焊条制作设计、生产现场应用工艺编制 （一）、电焊条的设计原则、依据、要求 1、设计原则 技术上必须可靠，制造上必须可行，经济效益要好，卫生指标先进。 2、设计依据 假设在室内、室温采用 BX1-500 焊机(以螺旋压涂机制作焊条)，用25 钢制作试板，检验焊缝质量。分析 25 钢的化学成分和力学性能如表 1 表 1 2 5 钢的化学成分和力学性能 材料 C Si Mn S P Cr Ni Mo 其他 25 0.22~ 0.30 0.17~ 0.37 0.50~ 0.80 0.040 0.040 0.25 0.25 - - 机械性能 冲击试验 ㎏*m/㎜ 2 硬度测试 HB 热轧 屈服点㎏/㎜ 2 抗拉强度㎏/㎜ 2 伸长率% 收缩率% 28 46 23 50 9 170 3、对焊条的要求 满足焊接接头的机械性能，全位置焊，交直流两用。 （二）、电焊条的设计步骤 1、焊芯的选取 焊芯的设计主要考虑焊条直径和焊条技术要求。焊条技术要求包括理 2 化性能和合金元素的过渡等。当前国内焊材有数百种，其中大多数品种系选用H08A 焊芯，将焊芯专用盘钢（一般为Φ8）进行油锈清除，拉拔成合适的直径，经过校直，上光后切断成标准长度。 (低碳钢焊芯与焊缝成分见下表2、表3) 表2 J422 型焊条焊芯和熔敷金属的化学成分/% 成分 C Mn Si S P H08A（Ф3.2） 0.077 0.41 0.02 0.017 0.019 熔敷金属 0.072 0.35 0.1 0.019 0.035 差值 -0.005 -0.06 0.08 0.002 0.016 表3 J422 型焊条熔敷金属的力学性能/% Ó /MPa Ó /MPa §5/% a=180° Ak/(J*㎝-2) 478.2 434.1 28 无裂 140.1 2、药皮类型选定 药皮类型选定主要依据于被焊母材的机械性能，化学成分和其他特殊性能的要求以及被焊产品的工作条件，焊接工艺特性要求等方面进行选定。焊条药皮所用各种辅料技术均符合TH 1504~2003《焊接材料用金属及铁合 3 金》、TH 1505-2003《电焊条用矿产品、化工产品及有机物》标准。 4 a.钛钙型 ①特点：药皮中含氧化钛30%以上，钙镁碳酸盐 20%以下，焊条工艺性能良好，电弧稳定，再引弧较方便，飞溅小，熔深一般，脱渣容易，焊缝波形美观，可进行全位置焊接。 ②药皮组成物用量范围（%） 成分 硅酸盐 碳酸盐 二氧化钛 铁合金 钛铁矿 有机物 质量分数/% 25～40 15～22 25～45 10～15 0～25 3～9 ③药皮成分范围（%） SiO2 TiO2 Mn O FeO MgO AI2O3 CaO 挥发成分 10～30 20～35 6～9 5～25 1～5 5～8 8～12 <10 b.钛...